目前成效與經驗,世界上有多個(gè)國(guó)家進(jìn)行了納米氧化鋅合成技術(shù)的研究建議。其中以日、美使命責任、德效果、韓等國(guó)家的研究成果較為突出,尤其是日本合規意識。中國(guó)這方面的報(bào)道最早于20世紀(jì)80-90年代密度增加,產(chǎn)品的粒子在50nm,當(dāng)時(shí)叫活性氧化鋅‖F場,F(xiàn)已有納米氧化鋅的中試報(bào)道高端化。中國(guó)納米氧化鋅的年需求量在不斷增加,納米氧化鋅的各種生產(chǎn)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)我有所應。如:溶膠-凝膠法提單產,所得產(chǎn)物純度高、均勻度好至關重要,但成本太高發展空間,工業(yè)化價(jià)值不大;微乳液法得到的產(chǎn)品粒徑小而且難以控制應用的因素之一,雜質(zhì)多解決,團(tuán)聚嚴(yán)重,質(zhì)量差敢於監督;有的利用草酸均勻沉淀法制備出了粒徑小于80nm的氧化鋅幅度,現(xiàn)已工業(yè)化生產(chǎn),該法使用草酸生產(chǎn)控制難度大重要的作用,產(chǎn)量低貢獻,仍然有粉體團(tuán)聚問(wèn)題,生產(chǎn)成本也高穩中求進。
目前納米氧化鋅的制備技術(shù)已經(jīng)取得了一些突破統籌,在國(guó)內(nèi)形成了生產(chǎn)廠家。但是納米氧化鋅的表面改性協同控製、粒度分布及應(yīng)用技術(shù)尚未完全成熟振奮起來,其應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)拓受到了較大的限制,并制約了該產(chǎn)業(yè)的形成與發(fā)展利用好。雖然近年來(lái)在納米氧化鋅的應(yīng)用方面取得了較大的進(jìn)展深入各系統,但與發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用水平以及納米氧化鋅潛在的應(yīng)用前景相比解決問題,還有許多研究工作要做.