1.間接法氧化鋅制法：將電解鋅錠在600-700℃下熔融后導(dǎo)入高溫坩堝，使熔融的金屬鋅產(chǎn)1250-1300℃的溫度下蒸發(fā)範圍和領域，再通入熱空氣進(jìn)行氧化哪些領域，生成氧化鋅，后經(jīng)冷卻相互融合、分離首要任務、捕集，即得成品不同需求，每噸產(chǎn)品消耗鋅錠810kg發展。
2.直接法氧化鋅制法：將優(yōu)質(zhì)鋅烙燒礦碾磨成粉，過80目篩后與無煙煤粉混合總之，加入部分粘結(jié)劑壓制成團(tuán)塊面向。放入預(yù)先加有一層無煙塊煤的特殊爐箅的反射爐內(nèi)，鼓風(fēng)加熱研學體驗。焙燒爐中的氧化鋅即被碳和一化成氧化鋅建設項目，然后經(jīng)冷卻、捕集即得成品落實落細。
每噸消耗鋅烙燒礦（鋅含量M65%）880kg相結合。
3.活性氧化鋅（濕法）：將低級(jí)氧化鋅或鋅礦砂等含鋅原料，浸入pH值為5.4的硫酸或鹽酸溶液中製高點項目，浸取及過濾去雜志后更多的合作機會，將所得精制硫酸鋅或氧化鋅溶液經(jīng)與碳酸鈉溶液反應(yīng)，獲碳酸鋅沉淀認為。碳酸鋅經(jīng)水洗后于120-140℃的溫度下進(jìn)行干燥服務好，然后在焙燒爐中于400℃的高溫下煅燒，既得成品反應能力。
氧化碳還原而放出鋅蒸汽共謀發展。鋅蒸汽再在氧化室內(nèi)，被進(jìn)入室內(nèi)的空氣中的氧氣結構重塑、二氧化碳聽得懂。
