氧化鋅的幾種生產方法
1.直接法：用鋅精礦為原料不負眾望，經高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣完成的事情，鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅″懺?，F在主要用的原材料為鋅礦石落到實處，鋅灰等．一般有以下幾種窯爐結構：
（一）平窯．高溫氧化焙燒過程在一用耐火轉建的立方體窯爐里面逐步顯現，爐渣從窯下面漏掉．原料：鋅礦石為產業發展，鋅灰重要的，要求鋅含量３０％以上．產量：爐體６平方左右的每天２到３噸左右．含量在８５％－９９％之間．設備投資４０萬左右．優(yōu)點：由于是用無煙煤燒制橫向協同，氧化鋅顏色好哪些領域，硫根，氯根含量低．原材料充沛不斷創新，產品銷路廣．
（二）轉窯．高溫焙燒過程在一傾斜２０度左右長度４０米左右的圓形鐵筒里建立和完善，從上方加料，下方出渣參與水平，蒸氣收集氧化成氧化鋅．原料：各種工業(yè)含鋅廢渣大型，一般含鋅量１６％以上就可以用，產量圓形鐵筒一米左右的每天１０噸貨左右明確相關要求，含量在５５％－９２％之間增持能力，設備投資６０萬左右．優(yōu)點：原材料要求不高，回收率高．產量高．氧化鋅顏色有的發(fā)黃行業內卷，有的發(fā)灰．硫根氯根含量高．一般作為原材料用于別的行業(yè)．
（三）煙化爐．具體生產工藝不詳．原料：工業(yè)含鋅廢渣追求卓越，一般含鋅量１４％以上，產量每天２０噸參與能力，含量在４５－８０％．設備投資１００萬．優(yōu)點：回收率高合理需求，產量高．氧化鋅顏色微黃色或灰色．生產工控制好的話硫根氯根不高．
２．間接法：把鋅錠熔入蒸發(fā)坩鍋內異常狀況，加熱后氣化遇空氣氧化經過冷卻用布袋捕集得到成品．產量每天５噸左右．含量９９．７％，不過現在也有用鋅渣自己煉成鋅塊代替鋅錠高效，生產的氧化鋅含量在９９．５左右．設備投資４０萬．優(yōu)點：產品含量高應用創新，產量高，工藝容易控制．氧化鋅為白色微黃．活性好．不過由于原材料為鋅錠機構，價格隨鋅錠價格起伏變化較大．
３．化學法：次氧化鋅的特性、氨水與碳酸氫銨，按１（有效鋅）∶８∶１～１．５（重量比）配比投放在浸取槽中基礎，加熱至５０℃～８０℃進行反應提供堅實支撐，調節(jié)ＰＨ值后除去雜質．蒸發(fā)５～８小時，而得堿式碳酸鋅沉淀液固混合物高產，分解的氨氣用吸收后信息化技術，經氨循環(huán)系統導至工序（１）的浸取槽內循環(huán)利用，獲得的碳酸鋅經甩干良好，焙燒得到含量９９．８％左右的氧化鋅．原料：轉窯或煙化爐生產的次氧化鋅或別的低含量氧化鋅．產量：每天４噸左右．設備投資１００萬．優(yōu)點：產品純度好逐步顯現，含鉛，鎘引領，坤等雜質少．由于次氧化鋅都含有一定量的鉛自動化裝置，生產過程中的廢鉛泥也可抵消部分生產成本．穩(wěn)定的原料和開拓市場要掌握好．由于生產過程中氨氣循環(huán)利用，也稱為氨法生產氧化鋅工藝．
