1.設(shè)備設(shè)計(jì)原理高開放以來、用材好，穩(wěn)定技術交流，結(jié)構(gòu)簡便結構重塑，節(jié)能省力，無二次污染行動力。

 

　　2.耗電量小提供有力支撐，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小保供，活-性高自行開發。

 

　　3.適用于常溫、低濃度責任、大風(fēng)量的有-機(jī)廢氣凈化應用情況。

 

　　4.運(yùn)行阻力低、凈化效率高組建。

 

　　5.操作簡單方便表現，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制深刻變革。

 

　　6.系統(tǒng)可靠結論，配置多組溫度、壓力質生產力、氣體傳感器和警示裝置智能化，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等防護(hù)措施處理。

 

　　7.采用模塊化結(jié)構(gòu)建設，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式助力各行，生產(chǎn)快前來體驗，安裝簡單，設(shè)備占地面積小確定性，重量輕更加廣闊。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便講故事，便于更換保持穩定。

 

　　鑄造廢氣處理的工藝流程：

　　廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥面向、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器支撐作用，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度左右，然后進(jìn)入催化反應(yīng)床最為突出，在催化劑的活性作用下落實落細，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量高效化。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器製高點項目，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣範圍和領域。

 

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的*氧化有所增加，因此，操作簡單更高要求、安全越來越重要的位置，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用。不同的排放場合和不同的廢氣學習，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程結構重塑。但無論采取哪種工藝流程聽得懂，都由如下工藝單元組成：廢氣預(yù)處理--－預(yù)熱裝置--－催化燃燒裝置應用優勢。