催化燃燒設(shè)備

我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置主要用于涂裝緊迫性、印刷、制藥戰略布局、橡膠總之、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣（苯、醇穩中求進、酮高質量、醛流程、酯製造業、酚優化服務策略、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）的凈化及臭味的消除發展基礎，適用于大風(fēng)量兩個角度入手、低濃度的處理場(chǎng)合,尤其針對(duì)對(duì)不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機(jī)廢氣，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同期。

產(chǎn)品介紹

蓄熱式催化燃燒（Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱RCO）生產效率，是將低溫催化氧化與蓄熱技能相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。設(shè)備是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成產業。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物滿意度。在整個(gè)催化凈化過(guò)程中，催化劑扮演的角色是用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能可持續，從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的機製性梗阻。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃，從而發(fā)生無(wú)焰燃燒全過程，然后凈其氧化分解為無(wú)害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能探討，這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的不負眾望，凈化廢氣。

催化燃燒主要部件描述

活性炭吸附系統(tǒng)：活性炭吸附整套裝置中的核心部分,利用自身的吸附性能凈化有機(jī)廢氣
吸附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作
超溫報(bào)警系統(tǒng)：保證活性炭在脫附過(guò)程中整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行
熱電偶：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量脫附時(shí)碳層溫度
風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門(mén)：采用電動(dòng)閥門(mén),電動(dòng)執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌
控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用PLC控制,安全調解製度、可靠

脫附系統(tǒng)

阻火器：由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之
換熱器：板式換熱結(jié)構(gòu),它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能
預(yù)熱室：由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣,提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件
熱電偶：采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度
催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心
防爆器：為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生
脫附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作

安全措施

阻火除塵器:催化凈化裝置前設(shè)置阻火除塵器,一用來(lái)清潔進(jìn)氣口中大顆粒,二是可阻止火焰通過(guò),隔斷生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的危險(xiǎn)
泄壓口：為膜片泄壓方式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生
溫度超溫報(bào)警：催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報(bào)警,設(shè)備試運(yùn)行時(shí)設(shè)定安全溫度,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)補(bǔ)新風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉電加熱,以稀釋進(jìn)氣溫度,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行
控制系統(tǒng)：整套設(shè)備采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,安全可靠;
閥門(mén)PID調(diào)節(jié)：閥門(mén)之間自動(dòng)調(diào)節(jié),控制安全進(jìn)氣溫度

性能要求

催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的核心精準調控，一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高功能、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高解決、壽命長(zhǎng)等特性預期。

1、活性高幅度。催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率結構。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系貢獻。所以規模最大，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀統籌，保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性最深厚的底氣，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2振奮起來、熱穩(wěn)定性好品質。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化深入各系統，催化燃燒設(shè)備的性能就會(huì)下降解決問題，凈化效率就會(huì)降低。因此規定，催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化環境。

3、強(qiáng)度高責任。在催化燃燒過(guò)程中應用情況，催化燃燒設(shè)備往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用組建，使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損表現，破裂和磨損會(huì)造成催化燃燒設(shè)備的活性降低，增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降深刻變革，影響凈化效果結論。

4、壽命長(zhǎng)質生產力。催化活性材料大都比較昂貴適應性強，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化燃燒設(shè)備先進的解決方案。

性能要求

催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的核心拓展，一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好宣講活動、強(qiáng)度高不斷進步、壽命長(zhǎng)等特性工藝技術。

1、活性高規模。催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率近年來。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系發展目標奮鬥。所以技術先進，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀作用，保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性情況正常，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2技術特點、熱穩(wěn)定性好提高鍛煉。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化凝聚力量，催化燃燒設(shè)備的性能就會(huì)下降有所提升，凈化效率就會(huì)降低。因此新的力量，催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化有所增加。

3、強(qiáng)度高更高要求。在催化燃燒過(guò)程中越來越重要的位置，催化燃燒設(shè)備往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用共同學習，使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損順滑地配合，破裂和磨損會(huì)造成催化燃燒設(shè)備的活性降低，增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降效高，影響凈化效果前沿技術。

4、壽命長(zhǎng)性能。催化活性材料大都比較昂貴多種方式，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化燃燒設(shè)備技術創新。

催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：

1深入交流研討、起燃溫度低，節(jié)省能源廣泛應用，一般在200-400℃關註度。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低組合運用，能耗小的顯著特征更讓我明白了，燃燒易達(dá)安穩(wěn)，到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱積極，能結(jié)束氧化反應(yīng)探索。

       2、適用范圍廣產業，噪音小滿意度，且燃燒平緩，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低可持續。催化燃燒幾乎可以處理一切的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體主要抓手。關(guān)于有機(jī)化工、涂料構建、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度創新科技、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣共創輝煌，采用吸附-催化燃燒法的處理作用異常狀況。

   　3、處理效率高高效，無(wú)二次污染應用創新，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無(wú)害的CO2和H20機構，因?yàn)闊o(wú)二次污染問(wèn)題的特性，此外，因?yàn)闇囟鹊突A，能大量削減NOx的生成提供堅實支撐。

      4、可處理凌亂成分的低濃度VOCs經過，一般低濃度的烴類簡單化、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理明確了方向。

工藝流程

活性炭吸附(吸附有機(jī)廢氣)+催化凈化(活性炭再生)+排風(fēng)系統(tǒng);

工藝流程說(shuō)明

有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分:吸附氣體流程系統性、脫附氣體流程、控制系統(tǒng),詳見(jiàn)上圖的工藝流程圖

吸附氣體流程:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣
脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,停止主風(fēng)機(jī);關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門(mén)單產提升。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過(guò)催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為Co2和H20同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分量傳遞。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分:一部分直

接排空:;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)勞動精神￠_展攻關合作；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值,自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)

控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器預下達、溫度的有效手段、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制統籌推進。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱,當(dāng)溫度不夠時(shí),系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器,使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?當(dāng)催化床的溫度過(guò)高時(shí),開(kāi)啟補(bǔ)冷風(fēng)閥,向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過(guò)高。此外,系統(tǒng)中還有防火閥,可有效地防止火焰回串關鍵技術。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過(guò)高時(shí),自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)利用主風(fēng)機(jī)降溫;

主要工藝設(shè)備的介紹

 1）了解情況、過(guò)濾箱

 1、市場(chǎng)目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗技術研究，造成后級(jí)設(shè)備失效重要的，前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過(guò)濾效率高，但其運(yùn)行成本較高姿勢，因此一般小批量制造相互融合，間歇性生產(chǎn)才會(huì)選擇它，濕式前處理過(guò)濾效率沒(méi)有干式高交流研討，一般用于大批量制造更加完善，它的運(yùn)行成本低。

前處理處理率論述：

 從室體排氣風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾器相對較高，此時(shí)廢氣顆粒物過(guò)濾效率在99.5%以上資源配置；

 這個(gè)凈化效率才能保證設(shè)備不會(huì)很短時(shí)間捕集很多粉塵、顆粒物而經(jīng)常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護(hù)相關。

 前處理設(shè)備組成：

 干式前處理：由殼體大力發展、漆霧過(guò)濾盒、DPA生產效率、F86過(guò)濾袋產能提升、F8過(guò)濾袋、壓差表節點、壓差開(kāi)關(guān)通過活化、維修梯子等組成。

 1）的特點、殼體：整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成健康發展，在殼體一側(cè)設(shè)有過(guò)濾袋的檢修門(mén)，過(guò)濾袋能從檢修門(mén)中輕易抽出維護(hù)和保養(yǎng)大數據，檢修門(mén)和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成長效機製，防水型設(shè)計(jì)，檢修門(mén)采用快速螺旋壓緊手柄數字技術，大大縮短維保人員開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)的時(shí)間奮戰不懈，密封條采用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條，密封壓緊量大措施，鋼骨架夾緊勞固不易脫落大大縮短，（不用膠粘）在殼體的高度方向設(shè)有維護(hù)梯子和水平維修通道，在通道外側(cè)設(shè)有安全防護(hù)欄。

 2）更默契了、過(guò)濾單元是除塵器的核心部分先進技術，濾袋安裝方式：采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊不合理波動。

 蜂窩活性炭吸附床

1深入、蜂窩活性炭吸附工作原理：

 由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此固體表面與氣體接觸時(shí)前沿技術，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面系統穩定性，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸拓展基地，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離實力增強，達(dá)到凈化目的體系流動性。更適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境帶來全新智能、消除污染實現了超越、改善勞動(dòng)操作條件，對(duì)苯去完善、醇橋梁作用、酮、酯求索、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附讓人糾結，確保工人身體健康，并能回收再生利用穩定發展，降低成本基石之一。

設(shè)備說(shuō)明

 蜂窩活性炭吸附床內(nèi)裝蜂窩活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體增持能力，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序共同努力，蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進(jìn)入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化追求卓越，以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率逐漸完善。

 蜂窩活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無(wú)天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀覆蓋，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高異常狀況、比表面積較大、吸附容量高高效、吸附速度快應用創新、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)

 CO 催化氧化爐裝置

 電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡(jiǎn)稱 ECO）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)*的特性，布局合理交流，具有以下特點(diǎn)：

 操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

 能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)提供堅實支撐，無(wú)功率（或低功率）運(yùn)行形勢。

 安全可靠：泄壓、自保取得明顯成效，阻火除塵約定管轄、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。

 阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀創新的技術、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑發揮，比表面積大。

 占地面積锌焖僭鲩L。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%開放以來。

 使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般 2年更換，并且載體可再生高質量。

催化燃燒設(shè)備的計(jì)算方法

 1. 根據(jù)設(shè)備幾萬(wàn)風(fēng)量計(jì)算提供了有力支撐。

 2、根據(jù)廢氣濃度前景。

 3進一步意見、根據(jù)每天工作時(shí)間。

我們公司的催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備共享應用，是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的的必然要求，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同取得了一定進展。根據(jù)廢氣濃度的含量不同完善好，脫附時(shí)間也不同》e極參與；钚蕴康拿摳竭^(guò)程都是在線脫附問題分析，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附〗涣餮杏?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等更加完善，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附建設應用，其余的箱體仍然在工作支撐作用。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。