國(guó)內(nèi)石油化工行業(yè)的含鹽廢水主要由循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)膜處理后濃水組成提高鍛煉。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)耗水量普遍占全廠總耗水量的80%以上基石之一，其中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水量約占循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水量的20%以上解決方案，所以回收利用好這部分水重要部署，對(duì)于節(jié)約水資源深刻認識、減少?gòu)U水排放具有重要的意義發揮。石油化工行業(yè)的含鹽廢水含有一定量的懸浮物但顆粒細(xì)小意料之外，濁度低體驗區，水中成垢的離子Ca2+新型儲能、Mg2+創新能力、HCO3-、SO42-含量較高範圍，有機(jī)物濃度較高溝通機製，水質(zhì)、水量波動(dòng)大註入新的動力，不能直接排放領先水平，需進(jìn)行有針對(duì)性的處理，否則將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染雙重提升。但是戰略布局，若工藝設(shè)計(jì)不合理，系統(tǒng)也很難連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行表現明顯更佳。

    1狀態、工程概述

    銀川市西夏區(qū)工業(yè)園內(nèi)某石油化工廠含鹽廢水回收裝置處理能力為180m3/h，包括80m3/h的循環(huán)排污水和100m3/h的除鹽水站反滲透濃水指導。排污水中含有大量懸浮物廣泛認同、各種鹽類(lèi)、金屬氧化物以及藥劑等流動性，除鹽水站反滲透濃水中含有大量的成垢離子Ca2+鍛造、Mg2+、HCO3-持續創新、SO42-及二氧化硅改善，而且pH值高、堿度大喜愛。全廠采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)重要的角色，因受季節(jié)影響，循環(huán)排污水水質(zhì)向好態勢、水量波動(dòng)非常大平臺建設，工程設(shè)計(jì)時(shí)必須給予充分考慮。按照該石油化工廠生產(chǎn)要求貢獻力量，系統(tǒng)需滿(mǎn)足負(fù)荷50%～100%使用。為了適應(yīng)水量波動(dòng)薄弱點，系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為兩條線，每條線設(shè)計(jì)進(jìn)水量為90m3/h優化程度。

    該項(xiàng)目要求嚴(yán)格執(zhí)行*積極性，進(jìn)水經(jīng)過(guò)處理后回用于生產(chǎn)給水;處理過(guò)程中產(chǎn)生的濃水回收至污水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理;脫水污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電。

    2不斷豐富、設(shè)計(jì)水質(zhì)及工藝流程

    2.1設(shè)計(jì)水質(zhì)

    本項(xiàng)目進(jìn)水由循環(huán)排污水和除鹽水站反滲透濃水組成且Q排污水∶Q濃水=4∶5實施體系，檢測(cè)兩部分的水質(zhì)，然后通過(guò)加權(quán)平均計(jì)算得出設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)各有優勢，主要指標(biāo)如表1所示效果較好。

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    設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求達(dá)到《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)，濁度≤3NTU持續，pH值為6.5～8.5等多個領域，CODMn≤2mg/L，Cl-≤20mg/L產品和服務，TDS≤70mg/L應用擴展。

    2.2工藝流程

    進(jìn)水主要污染物為懸浮物和各種鹽分，宜采用纖維過(guò)濾/超濾/反滲透工藝為主要手段增多，工藝流程如圖1所示活動上。含鹽廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量進一步推進，池內(nèi)設(shè)攪拌器以強(qiáng)化調(diào)節(jié)功能產業。通過(guò)混凝沉淀去除大顆粒懸浮物和纖維過(guò)濾器不能去除的懸浮物重要部署，以保護(hù)后續(xù)膜處理裝置各領域，起到保安過(guò)濾器的作用提供深度撮合服務。超濾采用外壓式超濾膜，反滲透采用抗污染卷式反滲透膜背景下，反滲透出水回用于生產(chǎn)給水綜合措施，濃水回收至污水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理，污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電進展情況。

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    各單元設(shè)計(jì)去除效果如表2所示的積極性。

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    3綠色化發展、主要處理單元與設(shè)計(jì)參數(shù)

    ①調(diào)節(jié)池

    采用全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)至關重要，1座，總有效池容為150m3用上了，HRT為50min提升行動。調(diào)節(jié)池設(shè)水力攪拌，設(shè)提升泵2臺(tái)(1用1備)關註，單臺(tái)流量為180m3/h研究進展，揚(yáng)程為150kPa無障礙，功率為15kW。

    ②混凝沉淀系統(tǒng)

    采用多級(jí)穿孔旋流式反應(yīng)池快速融入，12格認為，每條線6格，單格尺寸(L×W×H)為1.3m×1.9m×5.0m增強，HRT為30min;絮凝池2格重要意義，每條線1格，單格尺寸(L×W×H)為1.0m×4.0m×5.0m更加廣闊，HRT為10min;沉淀池采用斜管沉淀規劃，2格，每條線1格可以使用，單格尺寸(L×W×H)為4.0m×4.0m×5.0m進入當下，液面上升流速為2mm/s，斜管為三元乙丙材質(zhì)效高化，直徑為25mm新體系，厚度為0.4mm，長(zhǎng)1m創造。反應(yīng)池長效機製、絮凝池、沉淀池均采用地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)全技術方案，內(nèi)壁環(huán)氧樹(shù)脂防腐分享。絮凝池前端設(shè)管道靜態(tài)混合器，通過(guò)變頻隔膜式計(jì)量泵投加10%堿式氯化鋁溶液和0.1%聚丙烯酰胺溶液信息化〗涷灧窒?；炷齽┯?jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h趨勢，揚(yáng)程為1.2MPa有力扭轉，功率為0.25kW。絮凝劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)一站式服務，單臺(tái)流量為22L/h廣度和深度，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW引領作用。

    ③纖維過(guò)濾系統(tǒng)

    纖維過(guò)濾器2臺(tái)(1用1備)加強宣傳，單臺(tái)設(shè)備直徑為2700mm，設(shè)計(jì)出力為175m3/h用的舒心，采用彗星式纖維濾料技術發展，濾料填充高度為1.5m，逆流水過(guò)濾流速為30m/h集成，反洗周期為72h重要手段，采用氣水聯(lián)合反洗互動講，氣洗強(qiáng)度為50L/(m2•s)，上向水洗強(qiáng)度為3～5L/(m2•s)像一棵樹，下向水洗強(qiáng)度為6～10L/(m2•s)過程中。

    過(guò)濾器進(jìn)水泵2臺(tái)(與反洗水泵共用，1用1備)能運用，單臺(tái)流量為175m3/h重要部署，揚(yáng)程為400kPa，功率為37kW工具。反洗風(fēng)機(jī)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)智慧與合力，2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)風(fēng)量為1030Nm3/h(常溫常壓)重要的角色，風(fēng)壓為58.5kPa開放要求，功率為30kW。

    ④超濾系統(tǒng)

    超濾系統(tǒng)2套平臺建設，單套產(chǎn)水量為87.5m3/h服務機製，超濾膜20支。超濾膜公稱(chēng)孔徑為0.03μm使用，每支膜有效面積為77m2大幅拓展。在超濾裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過(guò)隔膜式計(jì)量泵投加殺菌劑(10%次氯酸鈉溶液)足夠的實力。殺菌劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)緊迫性，單臺(tái)流量為22L/h，揚(yáng)程為1.2MPa更適合，功率為0.25kW高效。超濾反洗水泵，2臺(tái)(1用1備)要素配置改革，單臺(tái)流量為200m3/h體系，揚(yáng)程為200kPa，功率為22kW帶動產業發展。

    ⑤反滲透系統(tǒng)

    反滲透系統(tǒng)2套責任製，單套產(chǎn)水量為55.5m3/h，每套反滲透系統(tǒng)均為一級(jí)兩段倍增效應，10∶5排列規則製定，每段配置6支膜。反滲透膜采用卷式膜多樣性，每支膜有效面積為37m2發揮效力，系統(tǒng)產(chǎn)水率為65%。高壓泵為立式多級(jí)離心泵明顯，2臺(tái)(1用1備)安全鏈，單臺(tái)流量為85m3/h，揚(yáng)程為1.25MPa創新為先，功率為45kW真正做到。在反滲透裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過(guò)變頻隔膜式計(jì)量泵投加酸(30%鹽酸溶液)創新延展、還原劑(10%亞硫酸氫鈉溶液)和阻垢劑(100%有機(jī)膦酸鹽溶液)強化意識。酸計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h基本情況，揚(yáng)程為1.2MPa現場，功率為0.37kW。還原劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)力量，單臺(tái)流量為25L/h我有所應，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.37kW深入實施。阻垢劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)至關重要，單臺(tái)流量為4.5L/h，揚(yáng)程為1.2MPa功能，功率為0.37kW應用的因素之一。

    ⑥污泥系統(tǒng)

    污泥處理系統(tǒng)設(shè)備包括1臺(tái)普通廂式自動(dòng)壓濾機(jī)及相應(yīng)配藥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和污泥輸送系統(tǒng)預期，脫水污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電敢於監督。實(shí)際運(yùn)行表明，脫水污泥含水率為65%～75%結構，脫水性能良好更合理。

    4、調(diào)試與運(yùn)行

    該系統(tǒng)自2014年4月25日開(kāi)始調(diào)試更優美，因調(diào)試期間進(jìn)水量為50%負(fù)荷運(yùn)行各方面，故只調(diào)試一條線。原水直接從調(diào)節(jié)池進(jìn)入混凝沉淀池調(diào)試成效與經驗，然后再進(jìn)入纖維過(guò)濾器適應性、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)調(diào)試。

    4.1混凝沉淀池的調(diào)試運(yùn)行

    混凝沉淀池前端混凝劑和絮凝劑的加藥量對(duì)沉淀池的處理效果起到?jīng)Q定性的作用稍有不慎。系統(tǒng)實(shí)際進(jìn)水濁度為50NTU重要作用。當(dāng)不投加絮凝劑，混凝劑投加量<3mg/L時(shí)最為顯著，出水濁度隨著混凝劑投加量的增大而減小;混凝劑加藥量為3mg/L時(shí)尤為突出，混凝沉淀池內(nèi)極短時(shí)間形成微細(xì)礬花，水體變得更加渾濁，15min后觀察到大量礬花聚集緩緩下沉空間載體，形成表面清晰層高質量，出水濁度維持在24NTU左右。通過(guò)反復(fù)調(diào)試重要組成部分，確定在混凝劑加藥量為3mg/L的前提下流程，絮凝劑加藥量<1mg/L時(shí)，出水濁度隨著混凝劑加藥量的增大而減小;絮凝劑加藥量為1mg/L時(shí)勃勃生機，在混凝沉淀池內(nèi)大量礬花加速聚集并下沉助力各業，形成表面清晰層，出水濁度維持在18NTU左右提供有力支撐。

    經(jīng)過(guò)7天的調(diào)試最終確定應用，混凝劑投加量為3mg/L、絮凝劑投加量為1mg/L時(shí)品率，混凝沉淀池出水濁度為18NTU先進的解決方案，平均去除率為64%。

    4.2纖維過(guò)濾器的調(diào)試與運(yùn)行

    調(diào)試期間纖維過(guò)濾器進(jìn)在此基礎上、出水濁度變化如表3所示助力各行。

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    纖維過(guò)濾器于2014年5月5日進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)過(guò)4d的調(diào)試自主研發，纖維過(guò)濾器出水濁度穩(wěn)定確定性。

    纖維過(guò)濾器穩(wěn)定運(yùn)行后，系統(tǒng)進(jìn)水量增加損耗，恢復(fù)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量100%負(fù)荷運(yùn)行講故事。

    4.3超濾的調(diào)試與運(yùn)行

    超濾系統(tǒng)于2014年5月10日進(jìn)行調(diào)試，兩條線同時(shí)調(diào)試性能穩定，進(jìn)水pH值為8.0左右全面革新，溫度為25～30℃，凈產(chǎn)水膜通量為55L/(m2•h)情況正常，采用全流過(guò)濾的運(yùn)行方式行業分類。經(jīng)過(guò)7天的調(diào)試，超濾裝置出水濁度穩(wěn)定提高鍛煉。

    調(diào)試期間超濾進(jìn)發展邏輯、出水濁度變化見(jiàn)表4。

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    4.4反滲透的調(diào)試與運(yùn)行

    調(diào)試期間反滲透出水水質(zhì)見(jiàn)表5有所提升。

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    反滲透系統(tǒng)于2014年5月18日進(jìn)行調(diào)試聽得進，兩條線同時(shí)進(jìn)行，酸計(jì)量泵調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值在6.5～7.5之間先進水平，還原劑計(jì)量泵調(diào)節(jié)進(jìn)水氧化還原電位(ORP)值在-180mV～+180mV之間便利性，阻垢劑加藥量為5mg/L，產(chǎn)水膜通量為16.67L/(m2•h)。經(jīng)過(guò)10d調(diào)試深刻認識，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定核心技術，所有參數(shù)均滿(mǎn)足《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)。

    滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)表明高效，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定溝通協調。系統(tǒng)各單元實(shí)際處理效果見(jiàn)表6要素配置改革，各單元基本達(dá)到設(shè)計(jì)處理效果體系。系統(tǒng)最終出水水質(zhì)符合《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)。

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    5帶動產業發展、投資與運(yùn)行成本

    該工程總投資約為660萬(wàn)元大局。直接運(yùn)行成本(不含人工、設(shè)備折舊邁出了重要的一步、維修維護(hù))約2.5元/m3有序推進，其中電費(fèi)約0.8元/m3，藥劑費(fèi)約1.2元/m3需求，膜更換費(fèi)約0.3元/m3堅定不移，化驗(yàn)、自來(lái)水等其他費(fèi)用約0.2元/m3更讓我明白了。

    6迎難而上、結(jié)論

    ①采用絮凝沉淀+纖維過(guò)濾器+超濾+反滲透組合工藝處理含鹽廢水，實(shí)踐證明該工藝可行探索、運(yùn)行穩(wěn)定堅持先行，反滲透產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)。

    ②針對(duì)混合多水源含鹽廢水預(yù)處理需設(shè)置調(diào)節(jié)池滿意度，且保證足夠的停留時(shí)間以使原水充分混合情況較常見，保證水質(zhì)均一穩(wěn)定，降低對(duì)后續(xù)處理的影響主要抓手。

    ③纖維過(guò)濾器是目前石油化工廠含鹽廢水預(yù)處理工藝的核心設(shè)備體製，其過(guò)濾速度快，處理水量大創新科技，占地面積小服務延伸，反洗周期長(zhǎng)，納污能力強(qiáng)高效流通，對(duì)懸浮物微細(xì)顆粒雜質(zhì)等去除效果好調解製度，出水水質(zhì)穩(wěn)定。