1、概述

    焦化生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水表現，由于各焦化廠采用的生產(chǎn)工藝和化產(chǎn)品精制加工的深度不同延伸，廢水性質(zhì)和數(shù)量及特性不盡相同，但廢水所含的主要特征污染物卻相近提高。在焦化生產(chǎn)過程中機構，會排放出大量含氰、油交流、酚基礎、氨等有毒、有害物質(zhì)的廢水還不大。這些廢水主要包括煉焦煤中的分離水高產、煤氣凈化過程中形成的廢水，或者是焦油加工和苯精制中產(chǎn)生的廢水發揮作用。

    上海寶鋼化工有限公司梅山分公司(簡稱梅化)主要進行焦爐煤氣凈化及焦爐煤氣凈化副產(chǎn)物焦油良好、苯深加工及焦化廢水處理業(yè)務，目前焦化酚氰廢水裝置處理的廢水主要包括焦爐剩余氨水勇探新路、煤氣凈化工藝廢水單產提升、焦油加工工藝廢水、瀝青加工工藝廢水試驗、苯加工工藝廢水及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低濃度廢水勞動精神。通過對梅化焦化廢水酚氰廢水系統(tǒng)(簡稱酚氰廢水系統(tǒng))進行跟蹤，酚氰廢水系統(tǒng)進水COD在1500mg/L~2500mg/L製度保障，生化段二沉池排水COD在200mg/L~300mg/L(見表1)預下達。梅化希望不對設備進行改造，而將排水COD進一步降低到150mg/L統籌推進，為此聯(lián)合上海梅山工業(yè)民用工程設計研究院有限公司開展了投加生物酶的試驗方案，以確定生物酶在焦化廢水生物處理過程中能否起到提高COD去除率的作用。

    2了解情況、生物酶成分及適用情況

    生物酶是一種由活細胞產(chǎn)生的具有催化功能的有機蛋白質(zhì)深入。用于工業(yè)廢水處理的生物酶是一種從自然植物中提取的催化蛋白，當把這種催化蛋白投加到污水生化系統(tǒng)后重要的，可以與微生物結(jié)合開展研究，從而具有增強生化系統(tǒng)微生物的抗毒能力(尤其是抗鹽性等)和抗沖擊能力的功效;此外也可以催化降解廢水中較難生化降解的有機物。

    在工業(yè)廢水處理中相互融合，生物酶體系運行包括生物酶體系建立和生物酶體系運行維護2個步驟首要任務。(1)生物酶體系的建立：在廢水系統(tǒng)加入活化后的酶及相應的輔助劑綠色化，通過酶的作用，盡快發(fā)揮生物菌群的活性發展，從而使整個生物降解分解的速度加快建設應用，并且逐步形成一個酶體系。(2)生物酶體系的維護：在生物酶體系逐步形成以后日漸深入，為了維護酶體系的平衡動力，需要不斷補充已經(jīng)損失的生物酶及其輔助劑，其原因是生物酶體系在運行過程中豐富內涵，會有少量酶隨水或污泥流失掉生產效率。

    試驗涉及生物酶共計8種，代號分別為RDM101適應性、RDM103節點、RDM104、RDM105落地生根、RDM106的特點、RDM107、RDM109有效保障、RDM111大數據。每種酶的適用環(huán)境及適合處理的廢水類型如下：

    RDM101：催化厭氧水解反應，促進非溶解性COD轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑訡OD講實踐，提高廢水后續(xù)的可生化性數字技術。該酶還可促進缺氧池的反硝化反應。主要用于生化系統(tǒng)的厭氧池和缺氧池市場開拓。

    RDM103：該酶可大幅度提高好氧微生物的抗鹽性措施，可用于含鹽分較高的污水、廢水以及制藥要落實好、印染廢水的處理緊密相關。

    RDM104：催化促進好氧微生物對廢水中酚、萘先進技術、吡啶培訓、喹啉、蒽宣講手段、苯甲酸重要工具、苯胺、苯并芘等雜環(huán)芳香物質(zhì)的降解配套設備。主要用于焦化性能、制藥、印染廢水處理集中展示。

    RDM105：催化促進好氧或兼氧微生物對廢水中溶解性油類及碳氫化合物的分解實力增強。適合于石油化工廢水及其他含油類廢水的處理。

    RDM106：當廢水含有洗滌劑或表面活性劑時探索創新，在曝氣池有大量泡沫產(chǎn)生帶來全新智能。在這種情況下，加入此酶可減少泡沫產(chǎn)生新產品，同時又能平衡絲狀菌和膠團菌生長去完善，防止污泥膨脹。

    RDM107：該酶可提高微生物對硫的抗性能力長遠所需。用于化工廢水求索、焦化廢水處理。

    RDM109：一種氧化性很強規模、廣譜性的酶穩定發展，不但可催化好氧微生物對高分子的降解，還可促進低分子難降解物質(zhì)的分解聯動。適用于紙廠增持能力、焦化廠、制藥廠行業內卷、印染廠廢水的處理追求卓越。

    RDM111：催化促進好氧微生物對廢水中木素、纖維素參與能力、半纖維素合理需求、改性淀粉等的降解，可用于造紙廢水處理充分發揮。

    3高質量、試驗

    3.1試驗工藝流程

    生物酶處理焦化廢水中試試驗工藝流程示意圖見圖1。試驗裝置模擬梅化酚氰廢水系統(tǒng)生化段工藝流程提高，采用A2O2工藝機構，調(diào)整穩(wěn)定后，分別在厭氧池交流、缺氧池基礎、好氧池(圖1中(1)(2)(3)三個位置)加入對應的經(jīng)過活化的生物酶，監(jiān)測加酶前后排水水質(zhì)變化情況還不大，重點監(jiān)測COD數(shù)據(jù)高產。

    3.2試驗裝置

    試驗裝置處理能力0.5t/h，2015年7月將試驗裝置運入現(xiàn)場約定管轄，進行現(xiàn)場的管線連接數據、相關設施搭建及生產(chǎn)大系統(tǒng)模擬調(diào)試，8月完成設備安裝工作發揮，設備按照工藝流程圖線性布置于酚氰廢水系統(tǒng)旁邊顯著，主體設備參數(shù)列于表2快速增長。

    3.3生物酶的使用方法

    為了運輸儲存的方便，將生物酶制備成固體顆粒占，顆粒中心是一個無活性的核高質量，核的周圍包裹著酶分子，應用時需要將酶分子溶解活化激發創作。試驗中溶解全過程為：取一個1m3~1.5m3的塑料桶前景，倒入水，20℃~30℃的工業(yè)水占80%~90%增幅最大，污水占10%~20%共享應用，然后加入設定量的生物酶(質(zhì)量濃度在1000mg/L~4500mg/L)。用特殊機械或微氣泡曝氣攪動2h~3h后標準，加入食用油0.5kg~1kg示範推廣。在水溫20℃~30℃下，溫和地攪動24h~30h大面積，生物酶溶解完成積極參與，然后將桶里溶解物逐步加到生化池內(nèi)即可。

    3.4試驗過程

    整個試驗過程中培養，使用進水與酚氰廢水系統(tǒng)進水相同交流研討，取酚氰廢水系統(tǒng)調(diào)節(jié)池的出水，與酚氰廢水系統(tǒng)同步運行形式，試驗裝置處理量為0.5t/h建設應用。試驗從2015年7月開始，共分4個試驗階段日漸深入，分別為模擬酚氰廢水系統(tǒng)階段動力、投加酶運行階段、穩(wěn)定運行階段互動式宣講、抗負荷試驗4個階段效高性，12月結(jié)束。

    3.4.1第一階段：模擬酚氰廢水系統(tǒng)階段

    8月生物酶試驗裝置開始進水自動化，投加污泥提升，開始馴化。進水與大系統(tǒng)來水一致意向，均為調(diào)節(jié)池來水意料之外。8月底試驗裝置硝化、反硝化功能基本正常形式，9月—10月開始模擬大系統(tǒng)運轉(zhuǎn)置之不顧，不投加生物酶，跟蹤監(jiān)測試驗裝置進數字化、出水水質(zhì)與酚氰廢水系統(tǒng)進方便、出水數(shù)據(jù)基礎上，結(jié)果見圖2。由圖2可知知識和技能，兩者COD數(shù)據(jù)基本相同取得顯著成效。

    3.4.2第二階段：投加酶運行階段(酶種配比選擇)

    經(jīng)過多次對酶的種類及比例進行調(diào)整，最終形成以下酶種配比關系：(1)厭氧池：酶1.8kg實現，按RDM101100%配比;(2)缺氧池：酶7kg，按RDM101組織了、RDM104服務體系、RDM105質(zhì)量比為2∶1∶1配比;(3)好氧池：酶21kg，按RDM104搶抓機遇、RDM103分析、RDM106、RDM107全面闡釋、RDM109非常激烈、RDM111質(zhì)量比為10∶15∶12∶12∶45∶6配比。

    經(jīng)過生物酶比例的調(diào)配引人註目，11月份開始酶系統(tǒng)穩(wěn)定運行領域，試驗裝置排水與酚氰廢水系統(tǒng)排水水質(zhì)對比見圖3。由圖3可知好宣講，生物酶試驗排水COD穩(wěn)定在150mg/L~160mg/L註入新的動力，時為116mg/L，明顯低于原酚氰廢水系統(tǒng)排水數(shù)據(jù)。

    3.4.3第三階段：穩(wěn)定運行階段

    12月生物酶體系建立完成雙重提升，系統(tǒng)逐步運行穩(wěn)定，在此期間事關全面，生物酶的投加量用來維持系統(tǒng)中生物酶的流失深入開展。穩(wěn)定運行階段試驗裝置排水與酚氰廢水系統(tǒng)排水水質(zhì)比較見圖4。由圖4可知等形式，這一階段試驗裝置出水COD穩(wěn)定維持在100mg/L以下技術的開發。

    生物酶體系穩(wěn)定運行階段，對系統(tǒng)活性污泥進行鏡檢提供深度撮合服務，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)微生物鐘蟲服務品質、游泳型纖毛蟲等原生及后生動物輪蟲數(shù)量增加，而在試驗前系統(tǒng)中只能見到鐘蟲組成部分、游泳型纖毛蟲影響、無輪蟲。鐘蟲作為活性污泥類原生動物的典型代表的過程中，其活性對活性污泥的運行狀態(tài)具有很好的反應發展契機。這些微生物的存在廣泛關註，說明系統(tǒng)環(huán)境穩(wěn)定，生物的活性增強發力。

    3.4.4第四階段：抗負荷試驗階段

    系統(tǒng)穩(wěn)定后優勢領先，為了進一步考察生物酶系統(tǒng)的耐受性和穩(wěn)定性，進行了提高負荷的試驗共創美好，12月18日開始將進水COD提高到2000mg/L以上推動並實現，試驗裝置進水COD監(jiān)測數(shù)據(jù)見圖5。

    12月18日開始提高負荷試驗覆蓋範圍，同時生物酶停止投加優化程度，以驗證生物酶的衰減速度。提高負荷時試驗裝置排水與酚氰廢水系統(tǒng)排水水質(zhì)比較見圖6奮勇向前。從圖6監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出不斷豐富，試驗裝置排水COD有所增加，穩(wěn)定在110mg/L到130mg/L之間組建。

    4各有優勢、試驗COD去除效果分析

    整個試驗經(jīng)過污泥馴化、系統(tǒng)穩(wěn)定重要的意義、生物酶篩選投加及后續(xù)抗負荷4個階段持續，試驗過程中重點跟蹤COD數(shù)據(jù)，COD監(jiān)測平均值及COD去除率列于表3占，詳細監(jiān)測數(shù)據(jù)見圖2到圖6高質量。根據(jù)表3數(shù)據(jù)分析，COD在4個階段的去除率逐步上升供給，從圖6可知增大系統(tǒng)污染物負荷的方法，對排水水質(zhì)有影響，出水COD略有上升進行探討，但仍然能控制在150mg/L以下落到實處，且系統(tǒng)抗沖擊能力及脫除效率都有提高。

    5最新、結(jié)論

    (1)試驗摸索出了處理梅化焦化廢水合理的生物酶及投加比例：(a)厭氧池：酶1.8kg(按RDM101100%配比);(b)缺氧池：酶7kg(按RDM101技術創新、RDM104、RDM105質(zhì)量比為2∶1∶1配比);(c)好氧池：酶21kg(按RDM104重要作用、RDM103持續向好、RDM106、RDM107充足、RDM109進展情況、RDM111質(zhì)量比為10∶15∶12∶12∶45∶6配比)。

    (2)在進水COD≤2500mg/L的情況下，通過生物酶處理焦化廢水至關重要，可使排水水質(zhì)穩(wěn)定在COD≤150mg/L不久前，COD去除率由81.89%提高到94.06%，達到了出水COD≤150mg/L的試驗目的提升行動。