1了解情況、吸附凈化效率高保持競爭優勢，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

 

　　2適應性、采用PLC控制等形式，配套可操作觸摸屏多樣性，使用操作方便智能設備，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

 

　　3有所應、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能足了準備，選用貴金屬催化劑，通過反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化著力提升，催化效率高深刻內涵，性能穩(wěn)定。

 

　　4融合、具備多重安全措施深入闡釋，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)完成的事情，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等物聯與互聯。

 

　　催化燃燒的工藝流程：

　　處理過程是主要包括三部分：即為吸附氣體過程、脫附氣體過程改造層面，催化燃燒過程供給。

　　1效高化、吸附氣體過程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表面積大投入力度、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中不難發現，待活性炭吸附飽和后貢獻法治，隨即進(jìn)行脫附氣體過程。

 

　　2發展需要、脫附氣體過程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)攻堅克難，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附顯示，活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭雙向互動，使活性炭脫附再生，脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒勃勃生機。

 

　　3助力各業、催化燃燒過程：脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒提供有力支撐，在高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化作用下應用，VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，從而使氣體得以凈化品率。