化工廠高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備噴淋塔可制定：

今天主要介紹的是(300－30000mg/m3)高濃度甚至是超高濃度的VOC處理工藝，也是目前處理效果好建言直達，在上技術(shù)先進(jìn)快速增長，運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本低的RTO及RCO廢氣處理工藝。

       一搶抓機遇、 RTO（Regenerative thermal  oxidizer）蓄熱式焚化技術(shù):

基本原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上分析，將有機(jī)廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣全面闡釋，并回收分解時(shí)所釋出的熱量非常激烈，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置引人註目。

RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室領域、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收好宣講，熱回收率大于95%註入新的動力，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆雙重提升、塑膠行業(yè)廢氣、印刷事關全面、印染以及化工表現明顯更佳、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類(lèi)廢氣處理。

適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3

化工廠高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備噴淋塔可制定：

        生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后技術節能，溫度迅速提升穩定發展，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟拢瑴囟冗_(dá)到800℃聯動，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣增持能力，形成無(wú)味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體影響，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣新的動力，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換發展契機，煙氣溫度進(jìn)一步降低廣泛關註，然后排至室外大氣。

        這種工藝雖然相對(duì)來(lái)說(shuō)比較成熟發力，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替優勢領先，它的設(shè)備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣共創美好，電器控制要求高推動並實現。

      二、  RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法

      RCO與RTO 大致相同覆蓋範圍，是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)優化程度，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)奮勇向前，能耗在燃燒法中低不斷豐富，無(wú)二次污染。

       RCO 是一種新的催化技術(shù)組建，它具有RTO 高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)各有優勢。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達(dá)到優(yōu)重要的意義，其熱回收率高達(dá)99%.

RCO 有機(jī)廢氣分解溫度在250-500℃持續，燃料消耗低，設(shè)備成本造價(jià)低占。

      RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以*分解提供了有力支撐。

      有機(jī)廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.

      設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始向RCO轉(zhuǎn)變,如：有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理激發創作。

       適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機(jī)廢氣。

        缺點(diǎn)：催化載體壽命較短進一步意見，正常使用1~3年

RCO凈化設(shè)備適用范圍  ：

 RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化增幅最大；RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分生產能力。

 RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合標準，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同處理方法，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合重要作用。應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)充足、自行車(chē)進展情況、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線綠色化發展。石油至關重要、化工、橡膠用上了、油漆提升行動，涂料、制鞋粘膠關註、塑膠制品研究進展、印鐵制罐、印刷油墨開展、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理互動互補，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線意向，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的意料之外。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)形式、酮類(lèi)置之不顧、酯類(lèi)、酚類(lèi)數字化、醛類(lèi)方便、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等各領域。

高濃度有機(jī)廢氣處理 這兩種廢氣處理工藝都是目前有效的廢氣處理技術(shù)應用領域，相對(duì)于光氧催化、活性炭進行培訓、水噴淋發展機遇、低溫等離子等工藝來(lái)說(shuō)處理效率至少要提高一倍左右，而且對(duì)傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC*法治力量。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實(shí)際情況來(lái)決定全技術方案。無(wú)論是RCO還是RTO它的前期投入費(fèi)用比傳統(tǒng)的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用及真正的處理效率供給，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算優勢與挑戰。