有機溶劑廢氣處理設(shè)備催化燃燒等離子除臭機:
(1) 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑最為顯著,通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設(shè)備
① 進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理,除去粉塵環境、液滴及有害組分空間載體,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。
② 進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度相對簡便,催化反應(yīng)才能進(jìn)行重要組成部分。因此對于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度合作。特別是開車時特點,對冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱,因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機廢氣結論。
③ 催化燃燒有機廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱和諧共生,在產(chǎn)生熱量大時,應(yīng)注意回收反應(yīng)熱適應性強。
工作原理:
有機廢氣源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱技術交流,再送入加熱室,通過電加熱裝置拓展,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度創造更多,并在催化室內(nèi)催化劑的作用下,分解成CO2和H2O不斷進步。有機廢氣分解的過程為放熱反應(yīng)工藝技術,反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱規模。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱近年來,即可*燃燒,節(jié)省能源非常完善,且廢氣有效去除率達(dá)到95%以上性能穩定,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

有機溶劑廢氣處理設(shè)備催化燃燒等離子除臭機:
操作方便:設(shè)備工作時作用,實現(xiàn)自動控制情況正常。 能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機功率技術特點,濃度較低時自動補償提高鍛煉。 安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)凝聚力量、超高溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)有所提升。 阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀新的力量、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑先進水平,比表面積大便利性。 余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率重要平臺;也可作其它方面的熱源深刻認識。 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生順滑地配合。
性能參數(shù):

性能特點
1.能耗低:催化起燃溫度低深入,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時間短前沿技術,僅需15~30分鐘基礎,高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱多種方式;
2. 采用貴金屬鉑對外開放、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大邁出了重要的一步,阻力小有序推進,凈化率高;
3. 余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣需求,降低整個主機的消耗功率堅定不移;
4. 安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)更讓我明白了、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)迎難而上;
5. 占地面積小,凈化效率高探索,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上堅持先行。
有機溶劑廢氣處理適用范圍
有機化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣滿意度;汽車情況較常見、摩托車、自行車行業(yè)金屬件主要抓手。
塑料件的表面涂裝廢氣體製;機械、船舶創新科技、家電服務延伸、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣具有重要意義;電子進一步、漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣;瀝青強大的功能、橡膠制品生產(chǎn)過程中的廢氣實際需求。
黃山有機溶劑廢氣處理現(xiàn)場報價
選型及注意
1. 廢氣成分中解決方案,不含下列物質(zhì):
有高粘性的油脂類。
磷交流、鉍攜手共進、砷、銻推進一步、汞、鉛簡單化、錫力度。
高濃度的粉塵
2. 設(shè)備選型時,請注明廢氣成份系統性、濃度及出口溫度勇探新路。
3. 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施傳遞。
4. 設(shè)備所需電源為:三相交流380V試驗,頻率50Hz。
案例展示:



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