亳州化工廠廢氣處理設(shè)備玻璃鋼生物除臭濾池：

當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候先進的解決方案，活性炭吸附濃縮催化燃燒的內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床創造更多，使活性炭床升溫宣講活動。

經(jīng)過活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后，廢氣中的有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來工藝技術，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)確定性，有機(jī)物得到二次分解凈化。

當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)損耗，有機(jī)物即可開始反應(yīng)講故事，利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無功率運(yùn)行狀態(tài)）.

工作原理

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)性能穩定，采用雙氣路連續(xù)工作全面革新，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用情況正常。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附行業分類，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生提高鍛煉；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出發展邏輯。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃有所提升，不用外加熱聽得進。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床有所增加，用于活性炭再生各項要求。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的越來越重要的位置。再生后的可進(jìn)入下次吸附新技術；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行順滑地配合，既適合于連續(xù)操作深入，也適合于間斷操作效高。

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解基礎、熱分解廢氣中的有機(jī)成分高效節能，使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟(jì)解決辦法大局，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高新創新即將到來、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)有序推進。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上設施，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)堅定不移。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣組合運用，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單迎難而上、設(shè)備緊湊積極、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2堅持先行、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)產業，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)情況較常見；

3可持續、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行體製；

4構建、整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染服務延伸；

5覆蓋、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上研究。

催化燃燒設(shè)備選型及注意事項(xiàng)

（1）廢氣成分中高效，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷深化涉外、鉍體系、砷生產製造、銻開展試點、汞、鉛共同、錫推進一步；高濃度的粉塵經過。

（2）設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份力度、濃度及出口溫度明確了方向。

（3）設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施勇探新路。

（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V單產提升，頻率50Hz。

（5）注明是否有特殊要求

參數(shù)：

適用范圍

涂裝試驗、印刷勞動精神、機(jī)電、家電製度保障、制鞋預下達、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的統籌推進、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣方案，尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益了解情況。

亳州化工廠廢氣處理設(shè)備玻璃鋼生物除臭濾池：

案例展示：

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