品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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電壓 | 220v | 凈化率 | 95% |
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重量 | 200kg | | |
沭陽除臭裝置等離子凈化器光催化氧化設(shè)備
等離子凈化裝置原理:
本產(chǎn)品利用特制的高能光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體實際需求,使有機(jī)或無機(jī)高
分子 惡臭化合物分子鏈解決方案,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物
善謀新篇,如co2增產、h2o等。
2、利用高能高臭氧uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧過程中,
因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合更加完善,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
uv+o2→o- o*(活性氧)o o2→o3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有*的氧
化作用技術先進,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后單產提升,凈化設(shè)備運(yùn)用高能c波光束及臭
氧
對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物試驗、
水和二氧化碳勞動精神,再通過排風(fēng)管道排出室外。
4製度保障、利用高能uv光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵預下達,破壞細(xì)菌的核酸(dna),
再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)統籌推進,*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的方案。

等離子凈化裝置:
使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)關鍵技術。污染介質(zhì)在等離子體的作用下,產(chǎn)生活性自由基深入,活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫除技術研究。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時,分子鏈斷裂開展研究,污染介質(zhì)分解姿勢,并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中首要任務,可能發(fā)生各類型的化學(xué)反應(yīng)綠色化,這主要取決于等離子的平均能量、離子密度發展、氣體溫度保持穩定、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。

沭陽除臭裝置等離子凈化器光催化氧化設(shè)備
UV光催化設(shè)備有機(jī)廢氣處理:
一宣講活動、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體不斷進步,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫效率、甲硫氫規模、甲硫醇、甲硫醚適應性、二甲二硫節點、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S落地生根、VOC類的特點,苯、甲苯有效保障、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)大數據,使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下講實踐,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物數字技術,如CO2、H2O等市場開拓。
利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵措施,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)要落實好,*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的緊密相關。
二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧先進技術,即活性氧培訓,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合不合理波動,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有*的氧化作用重要工具,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果前沿技術。
三、納米光催化TiO2性能,其作用機(jī)理簡單來說:納米光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(一種高能粒子),這種"電子一空穴"對和周圍的水對外開放、氧氣發(fā)生作用后技術創新,就具有了*的氧化-還原能力,能將空氣中醛類資料、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質(zhì)廣泛應用,以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁,殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體橫向協同,從而達(dá)到了消除空氣污染的目的哪些領域。

四、“等離子體廢氣處理”系列產(chǎn)品是利用了等離子體去激活長遠所需、電離求索、裂解廢氣中的各種成份,從而發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)規模,將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然穩定發展。
五、惡臭氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后聯動,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束增持能力、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來對廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物行業內卷、水和二氧化碳追求卓越,再通過排風(fēng)管道排出。




