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簡(jiǎn)要描述:
無(wú)錫焊接煙塵處理 布袋除塵器提供設(shè)計(jì)方案:對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素方案,*是濾料的承受溫度快速增長,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上更讓我明白了。目前高品質,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃充足,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施大幅拓展,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)可以使用,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯進入當下,這一點(diǎn)不同于電除塵堅實基礎,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等
品牌 | 其他品牌 | 大小 | 大型除塵器 |
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林格曼黑度 | 5級(jí) | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
濾袋數(shù)量 | 112條 | 濾袋規(guī)格 | 325*600mm |
過(guò)濾面積 | 180㎡ | 過(guò)濾風(fēng)速 | 1.0~1.8m3/min |
除塵率 | 95~98% | 除塵器阻力 | 1200Pa |
電機(jī)功率 | 7.5kw | 卸灰口尺寸 | 400mm |
閥門(mén)數(shù)量 | 10個(gè) |
可定制
無(wú)錫焊接煙塵處理 布袋除塵器提供設(shè)計(jì)方案
脈沖布袋除塵器
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器等地,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠尤為突出,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)規定,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵空間載體;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥高質量,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵重要組成部分,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作流程,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗勃勃生機、上箱體助力各業、中箱體、下箱體等部分組成提供有力支撐,上應用、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)加強宣傳。
入口粉塵濃度不可缺少,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的行業分類,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示發展邏輯。
工程流程
一個(gè)完整的廢氣凈化系統(tǒng)一般由五部分組成生產效率,它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置(集氣罩)使命責任,連接系統(tǒng)各組成部分的管道,使污染氣體得以凈化的凈化裝置使用,為氣體流動(dòng)提供動(dòng)力的通風(fēng)機(jī)情況較常見,充分利用大氣擴(kuò)散稀釋能力 減輕污染的煙囪。
集氣罩
污染物的捕集通常是指對(duì)設(shè)備敞口部位散發(fā)的含污染物的氣流的控制及收集主要抓手。通過(guò)對(duì)污染物的有效捕集體製,以保證周?chē)己玫纳a(chǎn)、生活環(huán)境集成應用,盡可能使輸送及凈化的氣體量少探討,效率不負眾望。集氣罩是用來(lái)捕集污染物的裝置,其性能對(duì)局部排氣凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響調解製度。
管道
管進(jìn)是廢氣污染控制系統(tǒng)中*的組成部分精準調控。管道系統(tǒng)在凈化系統(tǒng)中 是用來(lái)輸送氣流的,通過(guò)管道使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體應用的因素之一。合理地設(shè)計(jì)解決、 施工和使用管道系統(tǒng),不僅能充分發(fā)揮控制裝置的效能敢於監督,而且直接關(guān)系到設(shè)計(jì)和 運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性幅度。
凈化設(shè)備
氣體凈化設(shè)備是凈化系統(tǒng)的核心部分。當(dāng)排氣中污染物含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)重要的作用,必須先進(jìn)行凈化處理貢獻,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入大氣。
通風(fēng)機(jī)
通風(fēng)機(jī)是凈化系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力裝置穩中求進。通風(fēng)機(jī)一般都放在凈化設(shè)備后面統籌,防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕。
煙囪
煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置協同控製。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物振奮起來,這些污染物經(jīng)煙囪排放后在大氣中擴(kuò)散、稀釋?zhuān)⒔K沉降到地面利用好。為了保證地面污染物濃度不超過(guò)環(huán)境空氣質(zhì)從標(biāo)準(zhǔn)深入各系統,煙囪必須具有一定的高度。 此外系列,為了保證廢氣凈化系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行作用,根據(jù)凈化處理對(duì)象的不同,在凈化系統(tǒng)中往往增設(shè)必要的輔助設(shè)備空間載體。例如:處理高溫氣體時(shí)的冷卻裝置高質量、余熱利用裝置,滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補(bǔ)償器保護好,輸送易燃易爆氣體時(shí)的防爆裝置組建,以及用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量和壓力平衡的各種閥門(mén),用于測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)各種參數(shù)的測(cè)量?jī)x器特點、控制儀器和測(cè)孔深刻變革,用于支撐和固定管道、設(shè)備的支架和諧共生,用于降低風(fēng)機(jī)噪 聲的消音裝置等質生產力。
技術(shù)參數(shù)
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù).清灰能力強(qiáng),除塵效率高.排放濃度低先進的解決方案,漏風(fēng)系數(shù)小拓展,能耗低,剛耗量少宣講活動,占地面積少不斷進步,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好效率。適用于電力規模、建材、冶金講道理、化工等行業(yè)的煙氣治理發展目標奮鬥。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)更多的合作機會,密封性好延伸,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油撿漏服務好,漏風(fēng)率低技術特點。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置發展邏輯,氣流阻力小。
4有所提升、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰聽得進,清灰周期長(zhǎng),消耗低先進水平,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命便利性。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋越來越重要的位置,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行新技術。
6、采用上部抽袋方式順滑地配合,改善了換袋的操作運(yùn)行深入。
7、完善的PLC控制系統(tǒng)前沿技術,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰基礎、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)警等多種方式,確保除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行對外開放。
注意事項(xiàng):
1)、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作資料。
2)廣泛應用、布袋的老化。主要由于以下原因引起的橫向協同,須進(jìn)行原因調(diào)查哪些領域,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸迎難而上、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);③與水分發(fā)生反應(yīng)積極。
3)、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊堅持先行,過(guò)松容易積塵產業,過(guò)緊容易拉壞。
4)情況較常見、更換下來(lái)的布袋可持續,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞體製,有破洞修好后留待更換構建。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗服務延伸,涼干后留待更換共創輝煌。
5)、除塵布袋的堵塞研究。布袋發(fā)生堵塞時(shí)高效,使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)提高。布袋堵塞是引起布袋磨損機構、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因交流。引起除塵布袋堵塞的原因基礎,按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰還不大,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件高產。
無(wú)錫焊接煙塵處理 布袋除塵器提供設(shè)計(jì)方案