活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔有：抽屜式活性炭吸附塔、蜂窩裝活性炭吸附塔溝通協調、臥式活性炭吸附塔

材質(zhì)有：PP擴大公共數據、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)

在環(huán)保行業(yè)中活性炭吸附塔是一種實用帶動擴大、經(jīng)濟核心技術體系、高效的環(huán)保設(shè)備〕掷m發展？梢杂行У娜ヌ幱袡C廢氣和惡臭廢氣例如必然趨勢，苯類、酮類創造性、醛類發展的關鍵、醇類等有機溶劑和硫化氫、二氧化硫規模設備、氨氣等惡臭氣體真諦所在。

如何才能讓活性炭有效的吸附呢？

廠家需要合理的設(shè)計競爭力，充分利用好活性炭吸附效果

因此在設(shè)計就要考慮一下幾點

1.有機氣體的溫度充分、濕度、濃度等是我們設(shè)計時必須要了解的集聚，特別是有機氣體的濃度競爭力，它是我們設(shè)計活性炭塔的重要依據(jù)之一。

2.氣體中是否混有酸性狀況、堿性氣體機製性梗阻，這兩種氣體會腐蝕主體材料，所以在設(shè)計時也應(yīng)該考慮到全過程，在氣體沒有進入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉集成應用。

3.設(shè)計的處理風量探討、設(shè)備每天的工作時間、活性炭的更換頻率高效流通；在設(shè)計時都要向客戶詳細地了解調解製度。

設(shè)計依據(jù)

1) 《工業(yè)通風設(shè)計手冊》

2)  通風管路技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）；

3) 《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）有效性；

4)  電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）創新內容；

5) 《通風管道技術(shù)規(guī)范》（JGJ141-2004）機遇與挑戰；

6) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》廣泛關註；

7) 《壓縮機、風機集成技術、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）

8)  符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標準

生產(chǎn)公司：藍陽環(huán)保設(shè)備有限公司

產(chǎn)品名稱：活性炭吸附塔

產(chǎn)品類別：廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔

活性炭吸附箱是工業(yè)上常用的廢氣處理設(shè)備就能壓製、活性炭吸附凈化裝置常用于有機廢氣（VOC）的深度凈化或高價有機溶劑回收。

活性炭以大比表面積適應能力、高吸附性能的活性炭作為吸附劑更優美，吸附凈化有機廢氣，排出干凈的空氣防控。

當活性炭達到飽和臨界狀態(tài)時優勢，采用水蒸汽或者惰性氣體進行解吸再生，再生的活性炭繼續(xù)使用增產，而解吸出來的有機廢氣便利性，實際是濃縮了的有機廢氣流，如果有回收價值行動力，可進一步做回收處理提供有力支撐；如果沒有回收價值，一般通過RCO催化燃燒進行后的凈化處理保供。

工作原理：

有機廢氣由風機提供動力自行開發，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力責任，因此當此固體表面與氣體接觸時應用情況，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面組建，污染物質(zhì)從而被吸附解決問題，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)作用，凈化氣體高空達標排放相互配合。

特點：

1.操作簡易、安全

2.維護方便著力增加，無技術(shù)要求

3.比表面積大智能化，良好的選擇性吸附

4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點

5. 吸附效率高,能力強

6. 吸附效率高科技實力，吸附容量大，適用面廣

活性炭使用一段時間后建設，吸附了大量的吸附質(zhì)在此基礎上，逐步趨向飽和，喪失了工作能力前來體驗，嚴重時將穿透濾層自主研發，因此應(yīng)進行活性炭的再生或更換。

活性炭吸附塔

再生法

目前比較常用的是利用活性炭吸附效率高和催化燃燒使活性炭脫附從而進行重復使用的組合設(shè)備更加廣闊，即活性炭吸附濃縮催化燃燒RCO設(shè)備損耗。

其原理為先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附非常完善，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生性能穩定；脫附下來的有機物已濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

當有機廢氣的濃度達到2000mg/m³以上時支撐作用，有機廢氣在催化床可維持自燃研學體驗，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣最為突出，大部分被送往吸附床落實落細，用于活性炭再生。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能高效化，達到節(jié)能的目的製高點項目。再生后的可進入下次吸附；在脫附時延伸，凈化操作可用另一個吸附床進行認為，既適合于連續(xù)操作，也適合于間續(xù)操作

催化燃燒整個設(shè)備的中心樞紐新趨勢，釆用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控反應能力，保證各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護學習、控制結構重塑、監(jiān)控作用。

PLC控制系統(tǒng)主要功能：

系統(tǒng)具有自我診斷功能應用優勢；

自動運行時具有連鎖功能高質量發展；

具有自動、手動兩種操作方式高效節能；

根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)影響力範圍；

運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機；

控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)新創新即將到來；

自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行邁出了重要的一步。

工藝流程說明：

1有序推進、預(yù)處

采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機廢氣需求、酸性氣體和可以與堿液反應(yīng)的有機成分堅定不移。堿液洗滌 塔采用兩級洗滌、兩級吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu)更讓我明白了，可高效脫除廢氣中的有害成分迎難而上，為后續(xù)處理工藝提供相對潔凈的預(yù)處理。

2.吸附過程

經(jīng)噴淋塔預(yù)處理后探索，廢氣經(jīng)過合理的布風生產創效，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間關註度。

由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積橫向協同，從而使廢氣得到凈化哪些領域，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達 標排放敢於挑戰；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過建立和完善，另一臺處于脫附再生階段或備用階段提供了遵循，從而使吸附過程 可連續(xù)進行，不影響車間生產(chǎn)大型。

催化燃燒脫附

活性炭到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附服務效率，通過閥門切換進入脫附狀態(tài)，

過程如下：啟動脫附風機重要意義、開啟相應(yīng)閥門和遠紅外 電加熱器統籌發展，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣體系，當床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入 吸附床生產製造，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床攜手共進，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的 溫度進行無焰催化燃燒共同，將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量經過，可結(jié)特狐_所霖的起燃 溫度簡單化，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生明確了方向，從而大大降低了能耗