活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔有：抽屜式活性炭吸附塔、蜂窩裝活性炭吸附塔貢獻力量、臥式活性炭吸附塔

材質(zhì)有：PP使用、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)

在環(huán)保行業(yè)中活性炭吸附塔是一種實用發行速度、經(jīng)濟更加堅強、高效的環(huán)保設(shè)備⌒阅?？梢杂行У娜ヌ幱袡C廢氣和惡臭廢氣例如初步建立，苯類、酮類供給、醛類的方法、醇類等有機溶劑和硫化氫、二氧化硫進行探討、氨氣等惡臭氣體落到實處。

如何才能讓活性炭有效的吸附呢？

廠家需要合理的設(shè)計最新，充分利用好活性炭吸附效果

因此在設(shè)計就要考慮一下幾點

1.有機氣體的溫度技術創新、濕度、濃度等是我們設(shè)計時必須要了解的重要作用，特別是有機氣體的濃度持續向好，它是我們設(shè)計活性炭塔的重要依據(jù)之一。

2.氣體中是否混有酸性充足、堿性氣體進展情況，這兩種氣體會腐蝕主體材料，所以在設(shè)計時也應(yīng)該考慮到方案，在氣體沒有進入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉應用的選擇。

3.設(shè)計的處理風(fēng)量、設(shè)備每天的工作時間左右、活性炭的更換頻率；在設(shè)計時都要向客戶詳細地了解強化意識。

設(shè)計依據(jù)

1) 《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計手冊》

2)  通風(fēng)管路技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）長期間；

3) 《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）；

4)  電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）現場；

5) 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》（JGJ141-2004）高端化；

6) 《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》；

7) 《壓縮機、風(fēng)機提單產、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）

8)  符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ1-2002》《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的標準

生產(chǎn)公司：藍陽環(huán)保設(shè)備有限公司

產(chǎn)品名稱：活性炭吸附塔

產(chǎn)品類別：廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附塔廢氣處理

活性炭吸附塔

活性炭吸附箱是工業(yè)上常用的廢氣處理設(shè)備深入實施、活性炭吸附凈化裝置常用于有機廢氣（VOC）的深度凈化或高價有機溶劑回收。

活性炭以大比表面積發展空間、高吸附性能的活性炭作為吸附劑效果，吸附凈化有機廢氣，排出干凈的空氣足了準備。

當(dāng)活性炭達到飽和臨界狀態(tài)時合作關系，采用水蒸汽或者惰性氣體進行解吸再生，再生的活性炭繼續(xù)使用深刻內涵，而解吸出來的有機廢氣傳遞，實際是濃縮了的有機廢氣流，如果有回收價值深入闡釋，可進一步做回收處理相關性；如果沒有回收價值，一般通過RCO催化燃燒進行后的凈化處理物聯與互聯。

工作原理：

有機廢氣由風(fēng)機提供動力可以使用，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力紮實，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時效高化，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面投入力度，污染物質(zhì)從而被吸附創造，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)貢獻法治，凈化氣體高空達標排放設備製造。

特點：

1.操作簡易、安全

2.維護方便攻堅克難，無技術(shù)要求

3.比表面積大管理，良好的選擇性吸附

4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點

5. 吸附效率高,能力強

6. 吸附效率高，吸附容量大流程，適用面廣

活性炭使用一段時間后合作，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和助力各業，喪失了工作能力極致用戶體驗，嚴重時將穿透濾層，因此應(yīng)進行活性炭的再生或更換應用。

活性炭吸附塔

再生法

目前比較常用的是利用活性炭吸附效率高和催化燃燒使活性炭脫附從而進行重復(fù)使用的組合設(shè)備建議，即活性炭吸附濃縮催化燃燒RCO設(shè)備品率。

其原理為先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附不斷發展，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生積極影響；脫附下來的有機物已濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000mg/m³以上時緊密協作，有機廢氣在催化床可維持自燃越來越重要，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣穩定性，大部分被送往吸附床像一棵樹，用于活性炭再生。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能去突破，達到節(jié)能的目的能運用。再生后的可進入下次吸附；在脫附時智能設備，凈化操作可用另一個吸附床進行不可缺少，既適合于連續(xù)操作，也適合于間續(xù)操作

催化燃燒整個設(shè)備的中心樞紐特點，釆用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控積極回應，保證各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護又進了一步、控制多種場景、監(jiān)控作用。

PLC控制系統(tǒng)主要功能：

系統(tǒng)具有自我診斷功能規劃；

自動運行時具有連鎖功能擴大公共數據；

具有自動、手動兩種操作方式全面展示；

根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)重要平臺；

運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機；

控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)核心技術；

自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行應用提升。

工藝流程說明：

1、預(yù)處

采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物創造性、可溶性有機廢氣發展的關鍵、酸性氣體和可以與堿液反應(yīng)的有機成分。堿液洗滌 塔采用兩級洗滌保障性、兩級吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu)帶動產業發展，可高效脫除廢氣中的有害成分，為后續(xù)處理工藝提供相對潔凈的預(yù)處理十分落實。

2.吸附過程

經(jīng)噴淋塔預(yù)處理后，廢氣經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面製造業，在一定的停留時間優化服務策略。

由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化發展基礎，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機及煙囪達 標排放兩個角度入手；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過同期，另一臺處于脫附再生階段或備用階段生產效率，從而使吸附過程 可連續(xù)進行，不影響車間生產(chǎn)效果。

催化燃燒脫附

活性炭到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附使用，通過閥門切換進入脫附狀態(tài)，

過程如下：啟動脫附風(fēng)機密度增加、開啟相應(yīng)閥門和遠紅外 電加熱器有效性，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣機遇與挑戰，當(dāng)床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入 吸附床廣泛關註，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床集成技術，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的 溫度進行無焰催化燃燒就能壓製，將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量大部分，可結(jié)特狐_所霖的起燃 溫度強大的功能，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生解決，從而大大降低了能耗