氨氣冷凝回收裝置 廢氣處理設(shè)備

系統(tǒng)綜述

吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來追求卓越，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法逐漸完善。

在有機(jī)廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好發展契機、使用較廣的方法之一廣泛關註。吸附劑有活性炭、硅藻土發力、沸石等優勢領先，其中活性炭吸附應(yīng)用多。通過吸附系統(tǒng)共創美好，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低推動並實現，實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放薄弱點，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產(chǎn)優化程度，實現(xiàn)物料的循環(huán)利用積極性，減少物料消耗。

工藝原理

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層不斷豐富，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)中實施體系，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后各有優勢，失去吸附性能發揮，需要對其脫附再生，主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化快速增長，然后被載體攜帶出開放以來。

吹掃：吸附質(zhì)在加熱氣化過程中，吸附劑也相應(yīng)的被加熱高質量，低溫有利于吸附的進(jìn)行提供了有力支撐，因此需要降低吸附劑的溫度。

氨氣冷凝回收裝置 廢氣處理設(shè)備

技術(shù)核心

1前景、技術(shù)優(yōu)勢

● 采用高效的吸附材料進一步意見；

● 處理效率高，吸附效率可達(dá)99%以上共享應用；

● 達(dá)標(biāo)排放生產能力，減少污染源排放；

● 可實現(xiàn)溶劑原料的循環(huán)利用示範推廣；

● 吸附材料可根據(jù)溶劑不同個性化定制生產(chǎn)堅持好。

2、核心材料

●針對不同的VOCs廢氣大幅增加，開發(fā)出有選擇性特性、針對性處理的ACF；

●吸附VOCs容量大進展情況，是常規(guī)吸附材料的2倍的積極性；
●回收單噸溶劑運(yùn)行能耗低。

適用范圍

       涂裝行業(yè)                   涂布行業(yè)                  制藥行業(yè)

       印刷行業(yè)                  半導(dǎo)體行業(yè)                石化行業(yè)
制藥至關重要、涂布不久前、涂裝、高強(qiáng)高模聚乙烯（PE纖維及隔膜）提升行動、半導(dǎo)體能力建設、高分子材料、包裝印刷自然條件、制革（超細(xì)纖維）設計標準、石油化工等。

工程案例

用途

活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收互動互補，對于從氣相分離回收有機(jī)溶劑發揮重要帶動作用，如對苯類、酮類意料之外、酯類文化價值、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快置之不顧、處理量大不斷完善，回收溶劑質(zhì)量高，回收率可達(dá)90%以上方便。

隨著人類環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)基礎上，對于生存的環(huán)境，特別是對空氣應用領域、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來越高保持競爭優勢，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材發展機遇，自20世紀(jì)初實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來長效機製，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應(yīng)用全技術方案。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu)分享，它的吸附速度較慢，分離效率不高信息化，特別是它的物理形態(tài)在應(yīng)用時有許多不便經驗分享，限制了應(yīng)用范圍。

活性炭纖維孔徑小且分布窄趨勢，吸附速度快不難發現，吸附量大，容易再生設備製造。與粉狀(5nm~30nm)活性炭相比發展需要，活性炭纖維在使用過程中產(chǎn)生的微粉塵少，可制成紗管理、線顯示、織物、氈等多種形態(tài)的制品效率和安，使用時更加靈活方便設計能力。活性炭纖維被認(rèn)為是21世紀(jì)優(yōu)秀的環(huán)保材料之一深入開展，在氣體和液體凈化更為一致、有害氣體及液體吸附處理等形式、溶劑回收、功能電極材料等方面已得到成功應(yīng)用研究與應用。