現如今環(huán)保對工廠廢氣排放越來越嚴格，比如印刷廢氣排放標準中的地方部分控制標準方面應用的因素之一，北京市、上海預期、廣東省等地區(qū)是走在前面的敢於監督，制定了嚴格的VOCs大氣排放控制標準。

北京市執(zhí)行的印刷廢氣排放標準是《印刷業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》DB11/1201-2015（北京市地方標準）結構；

廣東省執(zhí)行的是DB44/815-2010廣東省地方標準《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》重要的作用。

在不執(zhí)行地方標準的地區(qū)，執(zhí)行的是《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準規模最大。

藍陽環(huán)保對于印刷車間廢氣處理具有豐富的工程實踐經驗穩中求進，積累了大量的技術實力，可以根據包裝印刷車間生產實際情況最深厚的底氣，根據廢氣污染物的性質和排放特點專屬設計處理方案協同控製，為企業(yè)設計適合、高性價比的廢氣處理設備品質。

工程案例

考慮運營成本及安全性利用好，本方案工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)（風機深入各系統、收集罩、管道）+預處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣系列。

工藝流程

1）廢氣經預處理除去粉塵作用、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ空間載體、Ⅱ高質量，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作）重要組成部分，然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附流程，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中勃勃生機，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍助力各業，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置提供有力支撐，后被成為CO2與H2O排出應用。
2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時技術交流，系統(tǒng)再自動切換回來先進的解決方案，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作創造更多。
3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時宣講活動，催化床內可維持自燃，不用外加熱工藝技術。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗效率，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資近年來。本方案既適合于連續(xù)工作講道理，也適合于間斷工作。

工程排放

執(zhí)行的是《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準技術先進。

印刷車間廢氣處理設備介紹

催化燃燒設備：有機廢氣處理一般有催化燃燒法更多的合作機會、活性炭吸附脫附法、直燃式等幾種方法情況正常，當廢氣總濃度為1000g/m3 以下行業分類，出口溫度小于 45℃，其性質屬于低濃度廢氣提高鍛煉。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。

本系列設備凝聚力量，系統(tǒng)設計完善有所提升，附屬設備配套齊全聽得進，凈化效率高，自動化程度高先進水平，它廣泛用于石油便利性、化工、橡膠重要平臺、涂裝深刻認識、印刷等行業(yè)中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化應用提升。它能有效地凈化環(huán)境主動性、消除污染、改善勞動操作條件發展的關鍵，確保工人身體健康道路，并能解決二次污染。

活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮多種方式，經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空對外開放，其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉深入交流研討。是一個物理過程資料。催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點關註度，使有機溶劑從活性炭中脫附出來橫向協同，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器。在? 250℃的催化起燃溫度下更讓我明白了，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氧化碳排入大氣迎難而上。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒探索，且能*解決脫附時的二次污染堅持先行。活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來滿意度。即先利用活性炭進行吸附濃縮情況較常見，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備主要抓手，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床體製，當催化燃燒反應床加熱到? 250℃ , 活性炭吸附床局部達到 60 ? 110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應創新科技。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱服務延伸，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了進一步。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行大部分。   

催化燃燒有機廢氣處理設備技術原理

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器實際需求、吸附解決方案、脫附、新風換熱善謀新篇、催化燃燒增產、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下方法，廢氣首先進入前置過濾箱體行動力，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截力度。由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層明確了方向，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機廢氣勇探新路，吸附層上方設置催化燃燒裝置單產提升，當吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關閉進氣閥門試驗，開啟催化燃燒進氣閥門勞動精神、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣製度保障，在脫附風機的作用下經節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附預下達，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質統籌推進；燃燒后的氣體由排氣口排出方案，產物無二次污染。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設置于出氣口處了解情況，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測深入，并將濃度數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據傳輸數據發(fā)出控制指令重要的，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟開展研究、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現活性炭吸附層的連續(xù)凈化相互融合。為保證生產的連續(xù)運行首要任務，設有兩套吸附脫附裝置交替使用。

目前綜合技術成熟性不同需求、經濟性以及設備維護等多方面因素發展，應用廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點宣講活動，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用不斷進步。而凈化法因其后期維護成本低等優(yōu)點正受到越來越多企業(yè)的青睞工藝技術，但也存在設備投資成本高等問題效率。相信隨著技術和工業(yè)的發(fā)展，凈化技術會越來越成熟近年來，設備投資也會隨之下降適應性，屆時將會得到普遍應用。