活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備

隨著國家經(jīng)濟(jì)不斷增長流程，化工廠核心技術體系、制藥廠穩定性、噴漆、印刷等迅速增加我有所應，導(dǎo)致我國各地大氣污染污染狀況不容樂觀,尤其是有機(jī)廢氣污染提單產。隨著國家對大氣環(huán)境污染越來越重視,相關(guān)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)也隨之不斷壯大和發(fā)展,針對有機(jī)廢氣處理設(shè)備也呈現(xiàn)出多種多樣,廠家也越來越多,各自也有各自的的特點(diǎn)。對于客戶來說,一般處理廢氣的原理可以理解,但是是否能夠達(dá)到預(yù)期的處理效果,確有所顧慮至關重要。對于設(shè)計(jì)單位來說,怎樣為客戶提供一套既可靠又經(jīng)濟(jì)的處理設(shè)備才是關(guān)鍵關註。我公司根據(jù)客戶具體參數(shù)設(shè)計(jì)出合理方案，催化燃燒廢氣處理作為一種高效凈化設(shè)備無障礙，越來越受到環(huán)保行業(yè)的重視連日來，使得活性炭催化燃燒設(shè)備的使用越來越普及，帶動了催化燃燒技術(shù)的核心部件催化劑的發(fā)展認為∠到y；钚蕴课綕饪s催化燃燒因其凈化效率高，耗電量低重要意義，維護(hù)費(fèi)用少交流等、安全可靠等優(yōu)勢被廣泛用于涂裝行業(yè)、電子長各方面、印刷長防控、橡膠廠、皮革廠適應性、家具廠堅實基礎、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除，至今已經(jīng)取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益重要作用。

活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備

工作原理：根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計(jì)的等地，即吸附濃縮－催化燃燒法，本裝置由前置預(yù)處理裝置尤為突出、活性炭吸附脫附裝置規定、催化燃燒裝置、電力控制系統(tǒng)以及風(fēng)機(jī)組成，其工作原理是依靠貴金屬催化劑的作用高質量，有機(jī)廢氣中的可燃成在較低的溫度下氧化分解凈化的方法相對簡便。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O流程，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣趨勢，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)上高質量。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性廣度和深度，以及降低催化劑成本深入交流。

RCO作用原理是：一、是催化劑對VOC分子的吸附加強宣傳，提高了反應(yīng)物的濃度臺上與臺下，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率技術發展。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下集聚效應，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱重要手段，與直接燃燒相比互動講，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)像一棵樹，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱過程中，反應(yīng)溫度在200-400℃。

 活性炭吸附脫附催化燃燒過程

廢氣收集：在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上性能穩定，集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致全面革新，盡量不影響工藝操作。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量情況正常，以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)行業分類。

預(yù)處理：吸附法對廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格提高鍛煉，在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵發展邏輯、漆霧處理干凈，并對氣溶膠進(jìn)行破壞有所提升。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分記得牢、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。

吸附裝置：選擇合適的分子篩重要的作用，在分子篩選定后更多可能性，分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量確定。吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家緊迫性、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求結構。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。

催化燃燒裝置：催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃高效，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊溝通協調。設(shè)計(jì)工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h-1體系，但不應(yīng)高于4000h-1保障性。進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度，混合氣體按照引燃溫度高組分確定責任製。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa十分落實。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

脫附：利用熱氣流脫附時(shí)規則製定，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度製造業，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險(xiǎn)關規定。   

催化燃燒后處理：經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂岚l展基礎。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用迎難而上，也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中積極。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋ξ狡鬟M(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣，使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生堅持先行。二是增加一個氣-氣換熱器集聚，利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。

 催化燃燒-應(yīng)用前提

1調整推進、廢氣中粉塵狀況、顆粒物比較多時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理。

2機製、廢氣中不含硅全過程、砷、重金屬等導(dǎo)致催化劑中毒成分探討。

3不負眾望、廢氣中鹵素、硫調解製度、磷等成分濃度不宜過高精準調控。

4、廢氣中不含粘性物質(zhì)應用的因素之一。

5解決、廢氣濃度相對穩(wěn)定。

六、催化燃燒-應(yīng)用效果

安全性能：

（1）嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(jì)幅度，針對多種工況條件均設(shè)計(jì)相應(yīng)的應(yīng)對措施結構。

（2）低溫、無焰燃燒降低明火的各種風(fēng)險(xiǎn)貢獻。

（3）長期規模最大、穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化效率保障廢氣組分濃度的一致性，能夠保障防爆措施的有效性統籌。

高效性能：

（1）定制化的催化劑設(shè)計(jì)最深厚的底氣，合理的催化劑載體選型，有效的布置結(jié)構(gòu)振奮起來，充分提升催化劑的理論轉(zhuǎn)化效率品質。

（2）嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拇呋D(zhuǎn)化裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理的氣流分布等地，適宜的保溫措施，充分保障催化床反應(yīng)溫度切實把製度，有效保證轉(zhuǎn)化效率一致性保供。

催化劑

貴金屬催化劑：Pt，Pd進行部署，Rh等貴金屬催化劑責任，成熟、工業(yè)應(yīng)用廣泛的保護好；特點(diǎn)：活性高組建，選擇性好。

過渡金屬氧化物催化劑：非貴金屬及其氧化物Mn特點、Cu深刻變革、Cr、Ni和諧共生、Ce質生產力、Zr等及其氧化物或復(fù)合氧化物催化劑。主要特點(diǎn)是：成本低技術交流、制備簡單先進的解決方案、針對一些特殊污染物有較高的活性。目前已有較成熟的Cu-Mn-O催化劑在工業(yè)中應(yīng)用創造更多，但是范圍不廣宣講活動。

催化劑作用特點(diǎn)

催化劑能夠加快化學(xué)反應(yīng)速度，但它本身并不進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)的計(jì)量工藝技術。

催化劑對反應(yīng)具有選擇性效率，即催化劑對反應(yīng)類型、反應(yīng)方向和產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)具有選擇性。

催化劑只能加速熱力學(xué)上可能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)講故事，而不能加速熱力學(xué)上無法進(jìn)行的反應(yīng)非常完善。

催化劑只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而不能改變化學(xué)平衡的位置全面革新。

催化劑不改變化學(xué)平衡作用，意味著對正方向有效的催化劑，對反方向的反應(yīng)也有效行業分類。

影響吸附效果的因素

活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面積技術特點、孔隙大小、分子間力發展邏輯、化學(xué)鍵合成等因素影響;而在實(shí)際應(yīng)用中凝聚力量，對活性炭裝置的設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是活性炭的過濾面積為產業發展、過濾風(fēng)速範圍和領域、活性炭的層厚「黜椧?；钚蕴窟^濾風(fēng)速在《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026—2013)中更高要求，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s新技術，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s共同學習，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速計(jì)算得出。碳層厚度的設(shè)計(jì)深入，就需要結(jié)合廢氣的產(chǎn)生濃度效高、去除效率、活性炭的更換時(shí)長等因素進(jìn)行基礎。一般會采用2種方式計(jì)算碳層厚度：一是性能，根據(jù)活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量對外開放，之后再根據(jù)過濾面積計(jì)算碳層厚度;二是新創新即將到來，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風(fēng)阻有序推進、過濾風(fēng)速的情況下設施，依照經(jīng)驗(yàn)直接選定一個厚度值。以上設(shè)計(jì)基于活性炭的吸附速率為一個恒定值或者無限大到可忽略不計(jì)的情況下設(shè)計(jì)的堅定不移。而實(shí)際中吸附速率目前還不能有效計(jì)算出組合運用，不同的碳、不同的過濾風(fēng)速迎難而上、不同的風(fēng)壓等等積極，都會影響碳層的速率吸附速率探索。實(shí)際中影響碳層吸附速率的因素有：吸附質(zhì)濃度、風(fēng)壓產業、溫度滿意度、活性炭比表面積等等，各條件參數(shù)之間的關(guān)系可以表示為以下公式：

停留時(shí)間確定后可持續，活性炭的厚度即可根據(jù)設(shè)計(jì)的過濾風(fēng)速計(jì)算得出主要抓手。同樣的條件下，一般活性炭層的厚度越厚服務，其去除效率也會越高很重要，但實(shí)際應(yīng)用中，為提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性覆蓋，通常要考慮碳層厚度不能無限制的加厚異常狀況，因此對于活性炭層厚度的選擇，需要根據(jù)去除效率要求和碳本身的吸附速率高效，進(jìn)行有效設(shè)計(jì)計(jì)算應用創新。通過圖1可以看出，(1)碳層厚度選擇小機構，吸附速率慢的特性，碳層就會容易被穿透，導(dǎo)致去除效率降低;(2)碳層厚度選擇大攜手共進，吸附速率快共同，碳層就不容易被穿透推進一步，碳可以長時(shí)間使用經過。

產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1）系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，布局合理力度、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

2）操作方便：設(shè)備工作時(shí)明確了方向，實(shí)現(xiàn)自動控制。

3）能耗低：設(shè)備啟動勇探新路，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度單產提升，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償試驗。

4）安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)勞動精神、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)製度保障。

5）阻力小預下達，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑統籌推進，比表面積大方案。

6）余熱可回用：余熱可返回烘道關鍵技術，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源深入。

7）占地面積屑夹g研究。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的7080，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求大面積。

8）使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換積極參與，并且載體可再生。

9） 可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物搖籃；

適用范圍：

應(yīng)用行業(yè)包括石油技術、化工、橡膠推動、油漆相對較高、涂裝、家俱信息、印制鐵罐相關、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括豐富內涵、酮類生產效率、酯類、酚類適應性、醛類節點、醇類、醚類和烴類等等落地生根。

1）可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯的特點、醇、酮有效保障、醛大數據、酯、酚講實踐、醚數字技術、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2）適用于電線市場開拓、電纜措施、漆包線、機(jī)械要落實好、電機(jī)緊密相關、化工、儀表新技術、汽車共同學習、自行車不要畏懼、摩托車、發(fā)動機(jī)問題、磁帶逐漸顯現、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化系統穩定性。

3）可用于各種烘道拓展基地、印鐵制罐、表面噴涂實力增強、印刷油墨體系流動性、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線帶來全新智能，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣實現了超越。