含硫廢氣處理--徐州

為了提高總硫回收率關規定，降低尾氣SO2排放濃度發展基礎，國內(nèi)外對(duì)硫磺回收裝置的技術(shù)改進(jìn)主要集中在工藝優(yōu)化、尾氣處理和開發(fā)新工藝新催化劑等方面建強保護，其中尾氣處理技術(shù)因見效快而發(fā)展迅速同期，其中又以Scot尾氣加氫處理技術(shù)應(yīng)用廣泛。國內(nèi)硫磺回收裝置基本都配套了Scot尾氣處理工藝使命責任，通過Claus-Scot組合工藝效果，硫磺回收裝置的總硫回收率提高到99％以上，排放尾氣中的SO2濃度降到了960mg/m3以下合規意識，但該組合工藝很難滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求密度增加，因此有效性，亟需一種清潔高效、能夠大幅度降低現(xiàn)有尾氣中SO2濃度的含硫廢氣處理方法構建。

含硫廢氣處理--徐州

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的包括提供一種含硫廢氣處理方法創新科技，以降低尾氣中SO2的濃度，實(shí)現(xiàn)清潔排放共創輝煌。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的具有重要意義。

本發(fā)明提供的一種含硫廢氣處理方法，其包括：

將含硫廢氣通過焚燒爐進(jìn)行焚燒大部分，將含硫化合物全部轉(zhuǎn)化為二氧化硫強大的功能；

焚燒后得到的尾氣通過可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理；以及

利用克勞斯制硫裝置對(duì)經(jīng)過可再生脫硫裝置回收的二氧化硫進(jìn)行制硫解決方案；

其中預期，含硫廢氣包括克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣。

通過可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理幅度，不用采用加氫還原步驟結構，節(jié)省了氫資源，降低了投資和運(yùn)行成本貢獻，并且通過可再生脫硫裝置對(duì)克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣進(jìn)行處理規模最大，回收硫資源，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硫元素的大利用率統籌，降低了排放氣中的含硫量最深厚的底氣，實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保的生產(chǎn)。

 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案振奮起來，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹品質，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例深入各系統，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定解決問題，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下作用，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖相互配合。

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式中的可再生脫硫單元的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式中的克勞斯制硫單元的示意圖著力增加。

圖標(biāo)：1-焚燒爐智能化；2-余熱鍋爐；3-冷卻洗滌塔處理；4-濕式電除霧器建設；5-吸收塔；6-貧液罐開展研究；7-貧富液換熱器姿勢；8-再生塔相互融合；9-吸收劑凈化設(shè)備；10-Claus反應(yīng)爐適應性強；11-硫冷凝器技術交流；12-液硫池；13-一級(jí)催化反應(yīng)器拓展；14-二級(jí)催化反應(yīng)器創造更多；15-液硫脫氣池。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的不斷進步、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚工藝技術，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述規模。實(shí)施方式或?qū)嵤├形醋⒚骶唧w條件者近年來，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者發展目標奮鬥，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品技術先進。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的涉及含硫廢氣處理方法進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明的一些實(shí)施方式提供了一種含硫廢氣處理方法延伸，其包括：

將含硫廢氣通過焚燒爐進(jìn)行焚燒認為。