有機廢氣冷凝回收--南京

冷凝過程中求得平衡，被冷凝物質(zhì)僅發(fā)生物理變化而化學性質(zhì)不變紮實做，故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達到很高的凈化程度領先水平，但凈化程度越高則操作費用越高。因此，它常常作為凈化高濃度有機廢氣的預處理工序戰略布局，從降低污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負荷事關全面，并回收有價值物質(zhì)。該法適用于有機廢氣濃度高更為一致、溫度低等形式、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備研究與應用，主要應(yīng)用于石油飛躍、化工、制藥等行業(yè)有機廢氣處理全面協議。 

物質(zhì)在不同的溫度和壓力下重要部署，具有不同的飽和蒸氣壓具體而言。當物質(zhì)的蒸氣壓在某一溫度下達到其相應(yīng)的飽和蒸氣壓時，則開始凝結(jié)智慧與合力，該溫度稱為物質(zhì)的露點溫度喜愛。只有系統(tǒng)溫度低于露點溫度，蒸氣態(tài)物質(zhì)才能從氣相中冷凝出來開放要求。冷凝法就是利用揮發(fā)性有機物在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì)向好態勢，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方式，使其從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)而從氣相中分離出來服務機製。

冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種貢獻力量。為提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度大幅拓展，使之凝聚為液體分離出來發行速度。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預冷、機械制冷與時俱進、液氮制冷等步驟來實現(xiàn)奮勇向前。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及排放到大氣的尾氣允許含量來確定冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值實施體系。

預冷器是單級冷卻裝置，其冷凝溫度在各成分的凝固溫度以上各有優勢，一般在4℃左右效果較好，目的是使大部分水汽凝結(jié)為水而除去，減少裝置的運行能耗持續。揮發(fā)氣離開預冷器后進入機械制冷級等多個領域，機械制冷級可使大部分有機廢氣冷凝為液體回收。若需要更低的冷卻溫度產品和服務，則在機械制冷之后連接液氮制冷應用擴展，可使有機廢氣的回收率達到99%。單級機械壓縮制冷裝置的工作溫度范圍為-35～-10℃多樣性；串聯(lián)的機械壓縮制冷裝置有淺冷級和深冷級組成發揮效力，其工作溫度范圍為-70～-40℃；用液氮制冷的深冷裝置的工作溫度可達-184℃明顯。多級連續(xù)冷卻方法在石油化工行業(yè)的油氣回收中應(yīng)用很廣泛安全鏈，其凈化程度可滿足世界各國排放標準的要求。

冷凝設(shè)備可分為接觸冷凝(直接冷卻)和表面冷凝(間接冷卻)兩類創新為先。接觸冷凝是冷卻介質(zhì)與廢氣直接接觸進行熱交換真正做到，優(yōu)點是冷卻效果好，設(shè)備簡單創新延展，但要求廢氣中的組分不會與冷卻介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)強化意識，也不能互溶長期間，否則難以分離回收。為防止二次污染現場，冷凝液要進一步處理高端化。表面冷凝是使用間壁把廢氣與冷卻介質(zhì)分開，使其不互相接觸不久前，通過間壁將廢氣中的熱量移除用上了，使其冷卻。因而冷凝下來的液體很純能力建設，可以直接回收利用關註。該法設(shè)備復雜，冷卻介質(zhì)用量大無障礙，要求被冷卻污染物中不含有微粒物或黏性物連日來，以免在器壁上沉積而影響換熱。

直接冷凝設(shè)備有噴射式接觸冷凝器認為、噴淋塔或氣液接觸塔系統，接觸塔可以是填料塔、篩板塔等重要意義。間接冷凝設(shè)備有列管冷凝器交流等、翅管空冷冷凝器、蛇管冷凝器以及螺旋板冷凝器規劃。

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冷凝器的選型計算主要是確定冷凝器的傳熱面積提高，選定適用型號的冷凝器，計算冷卻劑(水或空氣)的流量及通過冷凝器時的流動阻力進入當下。選型注意以下幾點：

①　根據(jù)當?shù)貤l件確定采用冷凝器的類型堅實基礎，如水質(zhì)、空氣質(zhì)量等重要作用；

②　總換熱面積應(yīng)滿足負荷要求并有裕量等地；

③　冷凝器臺數(shù)一般應(yīng)與壓縮機對應(yīng)；

④　水或空氣側(cè)流動阻力要合適尤為突出，不能太大規定；

⑤　技術(shù)經(jīng)濟比較，注意初投資與運行費用的綜合考慮空間載體，大供給、中型系統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器與水冷冷凝器+冷卻塔初投資基本相等，前者運行費低經驗分享，但維護費用解決方案。