石油廢氣處理 常州

特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)快速廣泛認同，洗滌劑與氣體接觸的時間一般不超過12秒；

（2）適用性強(qiáng)，常和其它處理工藝結(jié)合鍛造，是有效的預(yù)處理設(shè)施競爭激烈；

（3）常用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地改善；

（4）操作簡單空白區，除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作（洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人操作）；

（5）工藝靈活信息化，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化形勢，則通過更換洗滌劑即可繼續(xù)使用；

（6）建設(shè)成本低取得明顯成效。

適用條件：

       適用性較強(qiáng)約定管轄，可起到除塵、除油創新的技術、降溫發揮、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施快速增長。

應(yīng)用于石化行業(yè)：

       洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔開放以來。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝高質量，并的實(shí)現(xiàn)熱量回收提供了有力支撐。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝逐步改善。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換效果較好。

2）催化燃燒法

       原理：通過引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室持續，通過加熱裝置等多個領域，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用產品和服務，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能應用擴展。

特點(diǎn)：

（1）高濃度時耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱增多；

（2）催化起燃溫度為300~500℃活動上。

適用條件：

（1）中、高濃度的有機(jī)廢氣進一步推進，濃度2500-3000mg/m3導向作用；

（2）主要針對烴類、苯類應用的選擇、酮類十大行動、醚類左右、酯類、醇類綜合措施、酚類可靠保障。

應(yīng)用于石化行業(yè)：

       催化燃燒法適用于處理高濃度的有機(jī)廢氣，而且技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟設計標準。但是該方法一次性投入和維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用都比較昂貴開展，因此應(yīng)用于大氣量廢氣的處理會給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外如果催化劑床層溫度控制不好發揮重要帶動作用，還會有爆炸的危險意向。因此在選擇使用該技術(shù)的同時要做好防爆安全措施。

3）直接燃燒法

       原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量重要方式，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度開展面對面，從而發(fā)生氧化分解。

特點(diǎn)：

       利用熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物非常重要，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時間空間廣闊，高效除臭營造一處，高凈化率。同時該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定增強，不存在堵塞現(xiàn)象重要意義。

適用條件：

       中高濃度有機(jī)廢氣。例如溶劑廢氣：苯類更加廣闊、酮類等規劃。

應(yīng)用于石化行業(yè)：

    石油廢氣處理 常州 

 直接燃燒法對廢氣的要求較高，因此還是要根據(jù)具體問題具體分析可以使用。

4）蓄熱式催化凈化（RCO）

       原理：將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)進入當下。

特點(diǎn)：

（1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率效高化，效率高達(dá)90%以上新體系，節(jié)能性能顯著；

（2）具有催化燃燒法相同的特點(diǎn)創造。

適用條件：

       適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理不難發現，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）設備製造，石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所發展需要。在氣體中含有S、鹵素等成分時可使催化劑失活管理，該情況下不適用顯示。

5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

       左上：負(fù)載貴金屬催化劑雙向互動；左下：陶瓷蓄熱體俯視圖；右上：蜂窩狀活性炭創新能力；右下：蜂窩狀陶瓷體新品技。

       原理：將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。

       爐體在進(jìn)行廢氣處理之前求得平衡，先將燃燒室紮實做、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后至關重要，將廢氣源接入設(shè)備提供深度撮合服務。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換的發生，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)組成部分，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒新的動力，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能的過程中；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時像一棵樹，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣過程中、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)能運用。

特點(diǎn)：

（1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)達到，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上不可缺少，節(jié)能性能顯著蓬勃發展；

（2）采用燃燒機(jī)供熱，可實(shí)現(xiàn)大積極回應、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能重要性，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)平臺建設、超溫報(bào)警及自動切斷燃料供應(yīng)功能服務機製；運(yùn)行安全、可靠使用、高效大幅拓展、耐用；

（3）采用微機(jī)自動控制更加堅強、多點(diǎn)溫控與時俱進，實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動作、運(yùn)行信息檢索初步建立、監(jiān)控信息反饋綜合運用，使系統(tǒng)安全供給、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行實事求是；

（4）閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu)進行探討，與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速服務水平；

適用條件：

（1）適用于中高濃度的有機(jī)廢氣

（2）適用于涂裝線最新、印刷、化學(xué)合成工藝（ABS合成）處理方法、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所重要作用。

2、中低濃度廢氣處理工藝

1）光解法

光解法以是否需要電極來激發(fā)產(chǎn)生臭氧分為有極紫外和無極紫外兩種關規定，首先介紹有極紫外光解法：

       原理：在波長范圍170nm-184.9nm（704kJ/mol-647kJ/mol）高能紫外線的作用下發展基礎，一方面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產(chǎn)生臭氧建強保護；另一方面將惡臭氣體的化學(xué)鍵斷裂同期，使之形成游離態(tài)的原子或基團(tuán)；同時產(chǎn)生的臭氧參與到反應(yīng)過程中使命責任，使惡臭氣被裂解科普活動、氧化生成簡單的穩(wěn)定的化合物，如CO2強化意識、H2O、SO2基本情況、NO2現場。