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簡要描述:
常州焚燒煙氣處理設(shè)備廠家,裝置包括濕式洗滌塔以及設(shè)于所述洗滌塔底部的水箱;其中:所述洗滌塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有脫酸段說服力、降溫段以及除霧段發揮作用,所述脫酸段和所述降溫段之間設(shè)有隔層;所述水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口具有重要意義,所述洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有煙氣出口。本發(fā)明通過對污泥焚燒煙氣依次進(jìn)行脫酸相關性、降溫和除霧處理,優(yōu)化了煙氣處理水平顯示。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
處理風(fēng)量 | 1000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 制造業(yè) |
常州焚燒煙氣處理設(shè)備廠家泥焚燒煙氣的處理裝置及方法重要作用,裝置包括濕式洗滌塔以及設(shè)于所述洗滌塔底部的水箱;其中:所述洗滌塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有脫酸段、降溫段以及除霧段習慣,所述脫酸段和所述降溫段之間設(shè)有隔層;所述水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口充足,所述洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有煙氣出口。本發(fā)明通過對污泥焚燒煙氣依次進(jìn)行脫酸的積極性、降溫和除霧處理綠色化發展,優(yōu)化了煙氣處理水平〔痪们?!?.一種污泥焚燒煙氣的處理裝置用上了,其特征在于,包括濕式洗滌塔以及 設(shè)于所述洗滌塔底部的水箱;其中:
所述洗滌塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有脫酸段能力建設、降溫段以及除霧段密度增加,所 述脫酸段和所述降溫段之間設(shè)有隔層;
所述水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口,所述洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有 煙氣出口創新內容。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置機遇與挑戰,其特征在于,所 述降溫段包括自下而上依次分布的第二填料層和第二噴淋管;所述第二 填料層和所述第二噴淋管之間形成降溫腔體;
還包括第二噴淋口善於監督,所述第二噴淋口經(jīng)管路與補水口相連接集成技術,所 述補水口設(shè)于所述水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置至關重要,其特征在于發展空間,所 述除霧段為除霧器,所述除霧器內(nèi)自下而上設(shè)有折流板和第二折流 板;
所述除霧器設(shè)有清洗單元有所應,所述清洗單元通過設(shè)于洗滌塔側(cè)壁的清 洗口接入所述折流板和所述第二折流板足了準備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置,其特征在于著力提升,所 述隔層包括自下而上依次設(shè)置的隔板及擋水板深刻內涵,所述隔板為環(huán)形版,所 述擋水板與所述環(huán)形板的邊緣相接觸融合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置深入闡釋,其特征在于,所 述擋水板的外緣為環(huán)形平板完成的事情,中部為向上突出的傘狀結(jié)構(gòu)物聯與互聯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置,其特征在于改造層面,所 述隔板上方設(shè)有排水口供給。
8.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥焚燒煙氣的處理裝置,其特征在于,所 述水箱的底板為傾斜板解決方案,所述傾斜板的低側(cè)設(shè)有排污口趨勢,所述傾斜板的 高側(cè)設(shè)置設(shè)有堿液出口。
9.一種污泥焚燒煙氣的處理方法上高質量,其特征在于一站式服務,煙氣由煙氣進(jìn)口進(jìn)入 洗滌塔,在脫酸段進(jìn)行脫酸;脫酸處理后的煙氣上升至降溫段深入交流,在降溫 段進(jìn)行降溫;降溫處理后的煙氣上升至除霧段進(jìn)行除霧后引領作用,經(jīng)煙氣出口 排出洗滌塔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥焚燒煙氣的處理方法流程,其特征在于合作,具 體包括如下步驟:
S1、脫酸處理:
煙氣由水箱上方的煙氣進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔助力各業,噴淋管噴淋的循環(huán)堿液反應(yīng)極致用戶體驗,進(jìn)行脫酸處理;
S2:降溫處理:
脫酸處理后的煙氣經(jīng)隔層上升至降溫段,經(jīng)第二填料層與第二噴 淋管噴淋的降溫水接觸應用,降溫達(dá)標(biāo)后經(jīng)排水口排出;
S3:除霧處理:
降溫處理后的煙氣上升至除霧段建議,依次經(jīng)過除霧段的雙層折流板, 除去煙氣中的水滴后相貫通,由洗滌塔的塔頂側(cè)的煙氣出口排出洗滌塔不斷發展。
說明書
一種污泥焚燒煙氣的處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥焚燒領(lǐng)域,具體涉及一種污泥焚燒煙氣的處理裝 置及方法自動化方案。
背景技術(shù)
隨著城市化進(jìn)程的加快以及工業(yè)的迅速發(fā)展緊密協作,我國城市的工業(yè)廢 水和生活污水的排放量均呈增長的趨勢。“十一五”期間我國污水處理 能力已逐步提高線上線下,截至2011年9月底發揮重要作用,全國城鎮(zhèn)污水處理量已達(dá)到1.36 億立方米/天,伴隨地數據顯示,濕污泥(含水率80%)的年產(chǎn)生量也突破3480 萬噸高質量。
相對地,污水處理廠所產(chǎn)生的污泥處理處置設(shè)施建設(shè)卻普遍嚴(yán)重 不足記得牢,全國的污泥安全處置率不足10%註入了新的力量,至少80%的濕污泥不能夠得 到妥善處理,“十二五”規(guī)劃指出更多可能性,將節(jié)能減排推向新的起點并擬定將 主要污染物排放總量的四項指標(biāo)(即化學(xué)需氧量(COD)去創新、二氧化硫 (SO2)、氨氧和氮氧化物)累計同比下降10%緊迫性,以及將濕污泥的含水 率降低至60%又進了一步。
污泥干化然后焚燒是目前發(fā)達(dá)國家處理污泥的主要工藝多種場景,同時也 是我國處理濕污泥的主要發(fā)展方向多元化服務體系。而污泥焚燒的煙氣處理又是污泥 焚燒處置的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)規劃,常用的對焚燒煙氣進(jìn)行脫酸處理的 技術(shù)主要包括濕法脫酸、干法脫酸和半干法脫酸;其中:濕法脫酸工 藝簡單深度,酸性物脫除效率高(可達(dá)99%以上)帶動擴大,但有大量污水形成;干 法脫酸的設(shè)備投資成本相對較低,但由于CaO深刻認識、Ca(OH)2的反應(yīng)率低核心技術, 原料消耗高,系統(tǒng)阻力大主動性,系統(tǒng)風(fēng)機功率大創造性,運行成本高;而半干法 脫酸存在設(shè)備單臺投資較大的不足。隨著污泥處理量的增加和處理水 平要求的提升道路,上述脫酸處理技術(shù)亟待進(jìn)一步改善和提高規模設備。
常州焚燒煙氣處理設(shè)備廠家有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于污泥焚燒煙氣的處理裝置及方法指導, 旨在提高污泥焚燒后煙氣的處理水平競爭力。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案具體為:
一種污泥焚燒煙氣的處理裝置,主要包括濕式洗滌塔以及設(shè)于所 述洗滌塔底部的水箱;其中:
所述洗滌塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有脫酸段進一步完善、降溫段以及除霧段集聚,所 述脫酸段和所述降溫段之間設(shè)有隔層;
所述水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口,所述洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有 煙氣出口調整推進。
所述水箱的底側(cè)狀況。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中,所述降溫段包括自下而上依 次分布的第二填料層和第二噴淋管;所述第二填料層和所述第二噴淋 管之間形成降溫腔體;
還包括第二噴淋口機製,所述第二噴淋口經(jīng)管路與補水口相連接全過程,所 述補水口設(shè)于所述水箱。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中使命責任,所述除霧段為除霧器效果,所述 除霧器內(nèi)自下而上設(shè)
所述除霧器設(shè)有清洗單元,所述清洗單元通過設(shè)于洗滌塔側(cè)壁的 清洗口接入所述折流板和所述第二折流板合規意識。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中密度增加,所述隔層包括自下而上依次 設(shè)置的隔板及擋水板,所述隔板為環(huán)形版創新內容,所述擋水板與所述環(huán)形板 的邊緣相接觸機遇與挑戰。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中,所述擋水板的外緣為環(huán)形平 板善於監督,中部為向上突出的傘狀結(jié)構(gòu)集成技術。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中就能壓製,所述隔板上方設(shè)有排水口。
在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中適應能力,所述水箱的底板為傾斜板強大的功能, 所述傾斜板的低側(cè)設(shè)有排污口,所述傾斜板的高側(cè)設(shè)有堿液出口解決方案。
一種污泥焚燒煙氣的處理方法優勢,煙氣由煙氣進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔,在 脫酸段進(jìn)行脫酸;脫酸處理后的煙氣上升至降溫段增產,在降溫段進(jìn)行降 溫;降溫處理后的煙氣上升至除霧段進(jìn)行除霧后便利性,經(jīng)煙氣出口排出洗 滌塔。
在上述污泥焚燒煙氣的處理方法中行動力,具體包括如下步驟:
S1提供有力支撐、脫酸處理:
煙氣由水箱上方的煙氣進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔,通過填料層 噴淋管噴淋的循環(huán)堿液反應(yīng)保供,進(jìn)行脫酸處理;
S2:降溫處理:
脫酸處理后的煙氣經(jīng)隔層上升至降溫段自行開發,經(jīng)第二填料層與第二噴 淋管噴淋的降溫水接觸,降溫達(dá)標(biāo)后經(jīng)排水口排出;
S3:除霧處理:
降溫處理后的煙氣上升至除霧段振奮起來,依次經(jīng)過除霧段的折流板 和第二折流板品質,除去煙氣中的水滴后(在正常運行工況下,除霧器可 有效去除3~5um的霧滴)深入各系統,由洗滌塔的塔頂側(cè)的煙氣出口排出洗滌塔解決問題。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:
本發(fā)明的處理裝置在塔體下部設(shè)置脫酸段,上部設(shè)置降溫段作用,有 效利用了縱向空間相互配合,減少平面空間占地;此外污泥焚燒的煙氣經(jīng)過脫 酸段時在脫酸的同時將煙氣降溫至飽和狀態(tài),此時用于脫酸的堿液循 環(huán)利用著力增加,減少了降溫段用于煙氣降溫的水用量;
裝置通過在塔體底部設(shè)置水箱智能化,可將堿液循環(huán)利用;在頂部設(shè)置 除霧器前先調(diào)整裝置直徑,保證了除霧器的除霧效果處理,避免形成煙羽建設。
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