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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
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處理風量 | 1000m³/h | 適用領域 | 制造業(yè) |
蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安 蓄熱式熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法必然趨勢。RTO蓄熱式熱氧化器促進善治,簡稱RTO,用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)多樣性。RTO設備處理VOC的常見形式有二室RTO發揮效力、三室RTO和旋轉RTO,根據客戶需求還可設計成五室RTO明顯、七室RTO等結構形式安全鏈。上海科盈環(huán)保設備有限公司是一家專業(yè)的RTO廢氣凈化公司技術創新,公司依托于強大的科研團隊處理方法,在行業(yè)內有豐富的項目開發(fā)經驗。設備的部件如蓄熱裝置持續向好、燃燒器習慣、控制充足、儀表等均采用國內外高精尖產品。蓄熱式催化燃燒設備原理圖如下的積極性。
原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水綠色化發展,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量使命責任,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上效果,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室合規意識、蓄熱室和切換閥等組成密度增加。
氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”創新內容,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣機遇與挑戰。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上善於監督,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序集成技術,周而復始,連續(xù)工作更合理。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)適應能力,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率各方面。
該技術是將有機廢氣加熱防控,達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時產生的熱量著力提升,是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置深刻內涵。該設備采用了先進的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收融合,熱回收率95%以上深入闡釋,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢完成的事情,廣泛應用于石油物聯與互聯、化工、橡膠改造層面、油漆供給、涂裝、家具經驗分享、印制鐵罐解決方案、印刷等行業(yè)。
蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成上高質量。當有機廢氣進入蓄熱體1后一站式服務,蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒著力增加,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱智能化,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經過切換閥排放處理。經過一段時間建設,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入助力各行,蓄熱體2放熱加熱廢氣前來體驗,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱應用,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放建議。這樣周期性地切換品率,就可連續(xù)處理有機廢氣相貫通,同時無需或少量補充能量,達到節(jié)能效果積極影響。
RTO蓄熱式焚燒爐技術原理圖
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下自動化方案,可設計三個或五個蓄熱床,每個蓄熱床依次進行蓄熱-放熱-清掃的循環(huán)過程越來越重要。
對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體線上線下,可對氧化后的熱量進行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導熱油醒悟、蒸汽數據顯示、熱水、熱風也逐步提升、熱風經過濾后直接回用等記得牢。