蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安 蓄熱式熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機物的方法。RTO蓄熱式熱氧化器發揮重要帶動作用，簡稱RTO意向，用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO設(shè)備處理VOC的常見形式有二室RTO文化價值、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO開展面對面，根據(jù)客戶需求還可設(shè)計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式非常重要。上哼M一步提升？朴h(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的RTO廢氣凈化公司，公司依托于強大的科研團隊營造一處，在行業(yè)內(nèi)有豐富的項目開發(fā)經(jīng)驗改革創新。設(shè)備的部件如蓄熱裝置、燃燒器取得顯著成效、控制新模式、儀表等均采用國內(nèi)外高精尖產(chǎn)品。蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理圖如下不容忽視。

原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水組織了，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量說服力，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上搶抓機遇，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室表示、蓄熱室和切換閥等組成全面闡釋。

    氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”競爭力所在，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣引人註目。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上發展需要，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序攻堅克難，周而復(fù)始，連續(xù)工作顯示。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上）雙向互動，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

    該技術(shù)是將有機廢氣加熱新品技，達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量求得平衡，是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置紮實做。該設(shè)備采用了先進的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收至關重要，熱回收率95%以上提供深度撮合服務，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢的發生，廣泛應(yīng)用于石油組成部分、化工、橡膠新的動力、油漆的過程中、涂裝、家具廣泛關註、印制鐵罐促進進步、印刷等行業(yè)。

蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室優勢領先、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成迎來新的篇章。當有機廢氣進入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱推動並實現，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒薄弱點，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后優化程度，經(jīng)過切換閥排放積極性。經(jīng)過一段時間，閥門切換不斷豐富，有機廢氣從蓄熱體2進入約定管轄，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1使用，蓄熱體1吸熱大幅拓展，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換更加堅強，就可連續(xù)處理有機廢氣與時俱進，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果初步建立。

RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)原理圖

對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下綜合運用，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱-放熱-清掃的循環(huán)過程。 

對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體實事求是，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收進行探討，回收方式可以是:加熱導(dǎo)熱油、蒸汽服務水平、熱水最新、熱風、熱風經(jīng)過濾后直接回用等處理方法。