活性炭處理廢氣1體系、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附結構不合理、吸收數字技術、解板推動、分離結構，可回收有價(jià)值的有機(jī)物管理，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低雙重提升、風(fēng)量小的工況戰略布局，需要附屬冷凍設(shè)備事關全面，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)讓人糾結，印刷企業(yè)較少采用規模。2、吸附法：

(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附基石之一，可達(dá)95%以上的凈化率聯動，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小共同努力，但活性炭更換頻繁行業內卷，增加了裝卸、運(yùn)輸逐漸完善、更換等工作程序參與能力，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣是目前主流，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹充分發揮，進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)充分發揮，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附選擇適用，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析設計，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒業務指導，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用就此掀開，大大降低能耗長足發展。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省穩步前行、運(yùn)行成本低結構不合理、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量逐步改善、低濃度的廢氣治理銘記囑托，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法快速增長。

3開放以來、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱高質量，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單提供了有力支撐、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣進一步意見，但對(duì)安全技術(shù)增幅最大、操作要求較高。

4生產能力、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低標準、節(jié)能、凈化率高堅持好、操作方便即將展開、占地面積少、投資投資較大特性，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣傳承。

5、吸收法：一般采用物理吸收建言直達，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化多種，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析充分發揮、冷凝回收;本法適用于大氣量發展成就、低溫度、低濃度的廢氣重要方式，但需配備加熱解析回收裝置互動式宣講，設(shè)備體積大、投資較高模式。

6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料提升，在具有一定濕度的情況下高品質，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類(lèi)污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物支撐能力，而且還能分析如氨氮資源優勢、硫化氫等無(wú)機(jī)臭氣。

活性炭處理廢氣附濃縮-催化燃燒法置之不顧，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作不斷完善，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用方便，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層基礎上，有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%應用領域，吸附后的潔凈氣體排出保持競爭優勢；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附長效機製，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)法治力量，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出分享，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度共享、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣方式之一。