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簡要描述:
高溫廢氣處理設(shè)備常規(guī)的廢氣處理工藝要求進(jìn)氣溫度不能過高,因此一些高溫廢氣就要通過不同的方式進(jìn)行降溫預(yù)處理行業內卷,廢氣的降溫方式可以分為直接接觸降溫更優質、間接接觸降溫兩種用的舒心。
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高溫廢氣處理設(shè)備常規(guī)的廢氣處理工藝要求進(jìn)氣溫度不能過高置之不顧,因此一些高溫廢氣就要通過不同的方式進(jìn)行降溫預(yù)處理飛躍,廢氣的降溫方式可以分為直接接觸降溫、間接接觸降溫兩種綜合運用。
直接接觸降溫. 直接冷卻,煙氣與冷卻介質(zhì)直接接觸的方法,并進(jìn)行熱交換實事求是,煙氣量及其成分可能發(fā)生改變。熱交換方式是噴淋和稀釋落到實處。(1)噴淋冷卻服務水平,通常采用對流的噴淋形式。噴淋后的水溫度提升后經(jīng)冷卻塔冷卻后再循環(huán)使用(也可以采用冷媒技術創新,如氨氣應用擴展、氟利昂等物質(zhì),利用空調(diào)的原理冷卻升溫后的水)增多,以此節(jié)約水資源,在冷卻水充裕的情況下(如河水)有望,若對水體不產(chǎn)生污染進一步推進,可以不循環(huán)使用。
噴淋冷卻設(shè)備費低方案,占地空間小應用的選擇,能嚴(yán)格而迅速地控制溫度,并能清楚部分灰塵和有害氣體左右,但在運行時設(shè)備容易腐蝕背景下,循環(huán)水長期富集污染物形成二次污染。溫度過高的情況下會增大設(shè)備費用投入可靠保障。本發(fā)明的目的在于提供了一種高溫廢氣處理裝置自然條件,用以解決上述的現(xiàn)有問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種高溫廢氣處理裝置開展,其特征在于:高溫廢氣處理裝置包含一過濾器及一熱交換器互動互補;過濾器包含一殼體,殼體設(shè)有一分隔片意向,將殼體的內(nèi)部區(qū)分為容置空間及第二容置空間意料之外;殼體設(shè)有入氣口及排氣口,入氣口連通容置空間發展空間,排氣口連通第二容置空間效果;過濾器包含至少一濾管,濾管具有封閉端及開口端足了準備,濾管貫穿分隔片合作關系,封閉端位于容置空間,開口端位于第二容置空間深刻內涵;熱交換器連通排氣口增強。
第二容置空間連通一抽氣裝置重要意義。
殼體于底部設(shè)有一下料斗,下料斗設(shè)有可控制的開口更加廣闊。
過濾器另可設(shè)置一噴吹裝置規劃,噴吹裝置包含一壓縮氣體源、一電磁閥可以使用、一噴吹管及至少一噴嘴進入當下,電磁閥設(shè)于壓縮氣體源及噴吹管之間,噴嘴對位濾管的口端效高化。
本發(fā)明的有益效果是:提升熱能的回收率新體系,提升排塵便利性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明高溫廢氣處理裝置的實施例示意圖創造;
圖2為本發(fā)明高溫廢氣處理裝置的第二實施例示意圖不難發現;
圖3為本發(fā)明高溫廢氣處理裝置的第三實施例示意圖。
圖中標(biāo)示:1設備製造、過濾器發展需要,11、殼體管理,顯示,12、分隔片效率和安,13設計能力、濾管,131深入開展、封閉端更為一致,132、開口端建議,14加強宣傳、抽氣裝置,15用的舒心、噴吹裝置技術發展,151、壓縮空氣源集成,152重要手段、電磁閥,153穩定性、噴吹管像一棵樹,154、噴嘴去突破,16能運用、下料斗達到,161、開口不可缺少,2蓬勃發展、熱交換器,I積極回應、入氣口重要性,E、排氣口多種場景,S1多元化服務體系、容置空間,S2擴大公共數據、第二容置空間深度。
具體實施方式
高溫廢氣處理設(shè)備一種高溫廢氣處理裝置,其特征在于:高溫廢氣處理裝置包含一過濾器及一熱交換器核心技術體系;過濾器包含一殼體開拓創新,殼體設(shè)有一分隔片,將殼體的內(nèi)部區(qū)分為容置空間及第二容置空間初步建立;殼體設(shè)有入氣口及排氣口,入氣口連通容置空間供給,排氣口連通第二容置空間的方法;過濾器包含至少一濾管,濾管具有封閉端及開口端保障性,濾管貫穿分隔片帶動產業發展,封閉端位于容置空間,開口端位于第二容置空間十分落實;熱交換器連通排氣口倍增效應。第二容置空間連通一抽氣裝置。殼體于底部設(shè)有一下料斗製造業,下料斗設(shè)有可控制的開口優化服務策略。過濾器另可設(shè)置一噴吹裝置,噴吹裝置包含一壓縮氣體源發展基礎、一電磁閥兩個角度入手、一噴吹管及至少一噴嘴,電磁閥設(shè)于壓縮氣體源及噴吹管之間同期,噴嘴對位濾管的口端生產效率。
濾管13為多孔材質(zhì),而具有耐高溫及高過濾效能等優(yōu)點效果。再者使用,依據(jù)所需處理的高溫廢氣的性質(zhì)合規意識,濾管13可以為包含觸媒的陶纖濾管。舉例而言有效性,高溫廢氣中經(jīng)常包含二氧化氮或二氧化硫等成分創新內容,則濾管13可以包含脫硝、脫硫等的觸媒力量,另搭配于高溫廢氣中導(dǎo)入適當(dāng)?shù)膲A劑我有所應,可以分解污染物質(zhì)。
過濾器1于使用時深入實施,將高溫廢氣自入氣口I導(dǎo)入容置空間S1至關重要,續(xù)藉由抽氣裝置14降低第二容置空間S2及濾管13內(nèi)的氣壓,使高溫廢氣通過濾管13的管壁效果,以過濾灰塵有所應、有機(jī)物及污染物等,進(jìn)而形成高溫凈氣合作關系,流入第二容置空間S2著力提升。而后,高溫凈氣會自排氣口E流出第二容置空間S2傳遞。于使用一段時間后重要的作用,由于灰塵或污染物會堆積于濾管13的表面,因此規模最大,可以藉由噴吹裝置15于濾管13中吹入一反向氣流穩中求進,使灰塵及污染物自濾管13的表面脫落。此外最深厚的底氣,殼體11另可以于底部設(shè)有一下料斗16協同控製,下料斗可以設(shè)有可控制的開口161,以利灰塵及污染物的排出品質。
于本實施例中利用好,熱交換器2連通過濾器1的排氣口E。于本發(fā)明中解決問題,不限制熱交換器2的形式系列。舉例而言,熱交換器2可以為常見的預(yù)熱裝置相互配合,例如當(dāng)高溫廢氣處理裝置用于水泥窯時空間載體,可以利用高溫凈氣的熱能,對水泥的原料或水源進(jìn)行加熱相對簡便≈匾M成部分;蛘撸瑹峤粨Q器2可以為熱能發(fā)電裝置,以利用高溫凈氣的熱能進(jìn)行發(fā)電勃勃生機。藉此助力各業,熱交換器2可以回收熱能,同時可以使高溫凈氣的溫度降低提供有力支撐,避免造成熱污染應用。
為本發(fā)明高溫廢氣處理裝置的第二實施例。本發(fā)明的第二實施例大致上同于上述的實施例品率,其主要差異在于:本實施例的熱交換器2連接過濾器1的入氣口I成就。
詳細(xì)說來解決,在本實施例中溝通協調,高溫廢氣先流經(jīng)熱交換器2密度增加,而后才進(jìn)入過濾器1。因此越來越重要,熱交換器2可以先回收高溫廢氣的熱能線上線下,并使高溫廢氣降溫,續(xù)將廢氣導(dǎo)入過濾器1之中近年來。本實施例的高溫廢氣處理裝置可以用于高溫廢氣的溫度高于濾管13的使用溫度上限的情形講道理,舉例而言,許多工業(yè)燃燒廢氣的溫度可以高達(dá)800~900℃技術先進,而陶纖濾管及周邊組件通掣嗟暮献鳈C會?梢阅褪艿臏囟壬舷藜s為600℃左右,含有觸媒的陶纖濾管可耐受的溫度上限則為約350℃左右認為,若將高溫廢氣直接導(dǎo)入過濾器1之中服務好,則會造成濾管13損壞。于此情形下提高鍛煉,必須先使高溫廢氣降至濾管13可承受的溫度范圍內(nèi)發展邏輯,方能進(jìn)行過濾凝聚力量,故若未于過濾器1之前先設(shè)置熱交換器2有所提升,將造成熱能無法回收,甚至對環(huán)境造成熱污染新的力量。
再者先進水平,參考圖3,為本發(fā)明的第三實施例全面展示。本發(fā)明的高溫廢氣處理裝置更可以包含二熱交換器2重要平臺,二熱交換器2分別連接該過濾器1的入氣口I及排氣口E,藉此核心技術,可以藉由連接該過濾器1的入氣口I的熱交換器2先回收高溫廢氣的部分熱能應用提升,并使高溫廢氣降溫,以避免造成過濾器的損害。而后發展的關鍵,再經(jīng)由連接該過濾器1的排氣口E的熱交換器2道路,繼續(xù)對經(jīng)過濾的凈氣進(jìn)行熱能回收,而提升熱能的回收率真諦所在。
綜上所述指導,本發(fā)明的高溫廢氣處理裝置,藉由過濾器及熱交換器的設(shè)置充分,可以過濾高溫廢氣中的灰塵進一步完善、有機(jī)物或污染物等,同時可以針對高溫廢氣所攜帶的熱能進(jìn)行回收競爭力,達(dá)成有效利用熱能及避免對環(huán)境造成熱污染等功效調整推進。
再者,本發(fā)明的高溫廢氣處理裝置更讓我明白了,藉由將熱交換器連接過濾器的入氣口迎難而上,可以先回收高溫廢氣的熱能,并使高溫廢氣降溫探索,續(xù)使廢氣進(jìn)入過濾器堅持先行,而可以避免高溫廢氣造成過濾器的濾管的損傷,達(dá)成延長過濾器的使用壽命
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