常州油煙凈化器*油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理處理方法；用于賓館重要作用、飯館、酒家習慣、餐廳以及學校充足、機關、工廠等場所的積極性；食品油炸綠色化發展、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間不久前、油霧潤滑車間用上了、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

油煙收集罩

采用簡易罩收集油煙能力建設，通過排氣扇把油煙排到室外關註。僅收集油煙，不做凈化處理無障礙，油煙去除率為0%連日來。

運罩

采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化我有所應，然后通過抽風機收集排放提單產。

該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001的要求 [1]  至關重要。

水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋發展空間、篩板效果、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放足了準備。

該產品的油煙去除率約80～90%合作關系。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大深刻內涵，系統(tǒng)復雜傳遞。

高壓靜電（等離子）

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離深入闡釋。

該產品的油煙去除率標稱95%相關性。產品使用的周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零物聯與互聯。如果需要保證油煙凈化效果穩定，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次供給，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞優勢與挑戰，費用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗解決方案，排煙管道內積油嚴重趨勢，失火風險很大。

物理過濾

絲網(wǎng)上高質量、活性炭一站式服務、鋼絲其中之一或幾種復合。

此類產品的油煙去除率實際為20～30%深入交流，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的管理。易堵，需要每周清洗雙向互動。

光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

油煙去除率可以達到60%設計能力，符合GB18483-2001要求的品牌，前提是需要約30米長的管道，便于安裝紫外光管提供有力支撐。只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性應用、耐用性。缺點是紫外光致癌品率，必須密封嚴實了相貫通，臭氧泄漏了，對大家沒有任何好處積極影響。對了自動化方案，泄漏一點可以殺菌緊密協作，消毒。

生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化線上線下。

此產品的油煙去除率可以達到90%發揮重要作用，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池數據顯示，微生物新陳代謝需要定期處理更新高質量。此處理方法環(huán)保。

液沫洗滌

利用傳質雙膜理論記得牢，物理註入了新的力量、化學方法的結合產物，機電一體化產品更多可能性，嚴格來說不應該叫油煙凈化器去創新，應該叫油煙凈化機較為合理。

此產品的油煙去除率可以達到90%重要性，符合GB18483-2001要求的又進了一步。采用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒多元化服務體系；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化規劃。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%深度，黑煙顆粒物的去除率90%帶動擴大，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%開拓創新，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%持續發展。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作促進善治。產品運行穩(wěn)定創造性、使用壽命長、特級防火道路。

常州油煙凈化器*1規模設備、煙罩+洗滌塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

3指導、混罩+靜電+活性炭工藝

4競爭力、煙罩+光催化凈化

5、液沫洗滌

油煙凈化方案對比

對于油煙凈化進一步完善，市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法集聚、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法狀況、濕式處理法及靜電處理法機製性梗阻。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離同期。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂生產效率，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護效果；安裝的垂直角度要小于15°使用；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合密度增加。

2有效性、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質機遇與挑戰，從而達到凈化目的廣泛關註。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑集成技術，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化就能壓製。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合適應能力，如食物生吃或制作半成品更優美。

缺點：催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟。

3防控、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子成效與經驗。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好增產。

主要缺點：活性炭成本較高便利性。

4、織物過濾法

油煙廢氣首先經過一定數(shù)目的金屬格柵行動力，大顆粒污染物被阻截提供有力支撐；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散保供、截留而被脫除最深厚的底氣。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少振奮起來、運行費用低、無二次污染利用好、維修管理方便深入各系統；但阻力大、占地大系列、需要經常更換濾料的缺點作用。凈化效率一般在80~92%相互配合。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa著力增加，且濾料需經常更換智能化，使過濾法凈化設備的應用受到局限。

5處理、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑建設，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙助力各行。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧前來體驗、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞確定性、滯留更加廣闊、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下講故事，從而使油煙離子從氣流中分離出來非常完善。這種設備結構簡單、投資少全面革新、占地小作用、運行費用低、維修管理方便效率。

缺點：存在阻力大規模、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染講道理。

v l 機械分離凈化設備凈化效率不高發展目標奮鬥，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；

l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低更多的合作機會，還需要對產生的洗滌液進行處理延伸；

l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大服務好；活性炭吸附凈化設備成本太高新趨勢；

l 催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟；

l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率共謀發展、低壓降學習、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的*性聽得懂，*接近90%應用優勢。

6、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動高效節能，與氣體分子碰撞并離子化影響力範圍。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電新創新即將到來，受電場力作用向正極集塵板運動邁出了重要的一步，從而達到分離效果。這種設備的投資少設施、占地小需求、無二次污染、運行費用低規模設備。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵真諦所在，凈化效率高，可達85~95%競爭力。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力充分，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上集聚，因此具有能耗低關註度，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體哪些領域，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時敢於挑戰，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離建立和完善，此時提供了遵循，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下大型，向陽板運動服務效率，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電重要意義，荷電后的塵粒在電場力的作用下統籌發展，亦向陽極運動，到達陽極后體系，放出所帶的電子生產製造，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外攜手共進。

高壓靜電設備的技術優(yōu)點：

1.處理風量大共同，壓損小〗涍^？梢栽诟邼袂闆r下運行強大的功能。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求實際需求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

中國油煙凈化設備產業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級階段優勢。從環(huán)保治理技術角度來說，如果不計成本增產，從技術方面可以做到將油煙廢氣治理到室內排放空氣標準的便利性，但是“不計成本”之說本身就是違背環(huán)保原則的，同時行動力，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起提供有力支撐，是判斷油煙凈化設備技術實用性的基本判據(jù)，不具有較高效費比的油煙凈化技術是沒有市場生存能力的保供。環(huán)保行業(yè)面臨的技術突破點是尋找造價和使用費用低廉的自行開發、可長時間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術責任，也就是說油煙凈化技術已經突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆粒”的凈化技術難關自動化裝置，正在解決“高分子和分子”級別凈化技術的問題，樂觀的估計應用前景，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業(yè)“無煙有很大提升空間、無味、常溫排放”的油煙凈化設備首次。