我國(guó)的大氣環(huán)境污染是與工業(yè)生產(chǎn)折發(fā)展同時(shí)產(chǎn)生的擴大公共數據。我國(guó)面臨的環(huán)境保護(hù)任務(wù)越來越緊。在使工業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)同步前進(jìn)的帶動擴大，工業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)核心技術體系，創(chuàng)造一個(gè)清潔優(yōu)美的大氣環(huán)境，改革工藝持續發展，積極治理工業(yè)廢氣必然趨勢，防治大氣污染是一項(xiàng)刻不容緩的任務(wù)。石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)裝置復(fù)雜擴大，治理設(shè)施各異多樣性，其中酸性廢氣的治理在石化工業(yè)中占有重要地位，也是本書的重點(diǎn)之一新格局。在實(shí)例篩選過程中明顯，側(cè)重于對(duì)實(shí)際操作的指導(dǎo)性及技術(shù)的成熟性。

杭州石油廢氣處理設(shè)計(jì)方案

本書內(nèi)容及編排方面盡可能詳盡地介紹石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工藝顯示；廢氣來源及組成和產(chǎn)生量創新為先；治理方法和工藝流程；主要設(shè)備重要作用；工藝控制條件持續向好；治理效果習慣；運(yùn)行情況及產(chǎn)要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)充足；治理方法評(píng)述；工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)的積極性、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及推廣應(yīng)用建議綠色化發展，以便環(huán)保工作者通過閱讀本書能夠較全面地了解石油化工廢氣治理技術(shù)的概況，并為技術(shù)轉(zhuǎn)主和推廣應(yīng)用創(chuàng)造條件不久前，同時(shí)也瓜了本系統(tǒng)廢氣治理的水平用上了。

杭州石油廢氣處理設(shè)計(jì)方案

1、高濃度廢氣處理工藝

1）洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中能力建設，氣體經(jīng)過填料床的均勻分布關註，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)無障礙，將氣體中的污染物吸收或通過化學(xué)反應(yīng)去除連日來，從而達(dá)到氣體凈化的目的快速融入。除此之外，洗滌塔還有降溫系統、除塵就能壓製、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌適應能力。常用的洗滌劑包括清水更優美、植物液、硫酸溶液防控、氫氧化鈉溶液成效與經驗、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性深刻內涵，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)傳遞；硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)深入闡釋。

特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)快速相關性，洗滌劑與氣體接觸的時(shí)間一般不超過12秒；

（2）適用性強(qiáng)物聯與互聯，常和其它處理工藝結(jié)合穩定，是有效的預(yù)處理設(shè)施；

（3）常用立式結(jié)構(gòu)供給，節(jié)約占地優勢與挑戰；

（4）操作簡(jiǎn)單，除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作（洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人操作）解決方案；

（5）工藝靈活趨勢，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化，則通過更換洗滌劑即可繼續(xù)使用上高質量；

（6）建設(shè)成本低一站式服務。

適用條件

適用性較強(qiáng)，可起到除塵深入交流、除油引領作用、降溫、除臭的作用臺上與臺下，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施用的舒心。

應(yīng)用于石化行業(yè)

洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備集聚效應，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝集成，并的實(shí)現(xiàn)熱量回收。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝更加廣闊。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換品率。

2）催化燃燒法

原理：通過引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室不斷發展，通過加熱裝置積極影響，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用緊密協作，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能越來越重要。

特點(diǎn)：

（1）高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱發揮重要作用；

（2）催化起燃溫度為300~500℃醒悟。

適用條件：

（1）中、高濃度的有機(jī)廢氣高質量，濃度2500-3000mg/m³也逐步提升；

（2）主要針對(duì)烴類、苯類註入了新的力量、酮類重要的作用、醚類、酯類去創新、醇類足夠的實力、酚類。

應(yīng)用于石化行業(yè)

催化燃燒法適用于處理高濃度的有機(jī)廢氣結構，而且技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟更適合。但是該方法一次性投入和維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用都比較昂貴，因此應(yīng)用于大氣量廢氣的處理會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)溝通協調。另外如果催化劑床層溫度控制不好要素配置改革，還會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。因此在選擇使用該技術(shù)的同時(shí)要做好防爆安全措施保障性。

3）直接燃燒法

原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量帶動產業發展，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解持續發展。

特點(diǎn)：

利用熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物必然趨勢，在適當(dāng)?shù)臏囟认麓龠M善治，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間擴大，高效除臭，高凈化率道路。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定規模設備，不存在堵塞現(xiàn)象。

適用條件：

中高濃度有機(jī)廢氣指導。例如溶劑廢氣：苯類競爭力、酮類等充分。

應(yīng)用于石化行業(yè)

直接燃燒法對(duì)廢氣的要求較高，因此還是要根據(jù)具體問題具體分析集聚。

4）蓄熱式催化凈化（RCO）

原理：將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)競爭力。

特點(diǎn)：

1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率狀況，效率高達(dá)90%以上機製性梗阻，節(jié)能性能顯著；

2）具有催化燃燒法相同的特點(diǎn)全過程。

適用條件：

適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理集成應用，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）不負眾望，石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)所高效流通。在氣體中含有S、鹵素等成分時(shí)可使催化劑失活精準調控，該情況下不適用功能。

5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

左上：負(fù)載貴金屬催化劑；左下：陶瓷蓄熱體俯視圖解決；右上：蜂窩狀活性炭廣泛關註；右下：蜂窩狀陶瓷體。

原理：將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)集成技術。

爐體在進(jìn)行廢氣處理之前就能壓製，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱適應能力；預(yù)熱完畢后更優美，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下防控，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換成效與經驗，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫堅實基礎，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒稍有不慎，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出行動力。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)提供有力支撐，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出保供，如此循環(huán)往復(fù)自行開發。