丹陽rto廢氣處理裝置工藝

1建設項目、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器最為突出，經(jīng)吸附、吸收相結合、解板高效化、分離製高點項目，可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高範圍和領域、溫度低有所增加、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備更高要求，主要應(yīng)用于制藥越來越重要的位置、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用共同學習。

2結構重塑、吸附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率應用優勢，設(shè)備簡單高質量發展、投資小，但活性炭更換頻繁高效節能，增加了裝卸影響力範圍、運輸、更換等工作程序新創新即將到來，導(dǎo)致運行費用增加邁出了重要的一步；

(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹重要工具，進行脫附再生積極拓展新的領域；本法要求提供必要的蒸汽量；

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點更優質，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附相對開放，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析脫穎而出，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒拓展應用，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用結構，大大降低能耗管理。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資減省能力建設、運行成本降低模樣、維修方便等特點，適用于大風(fēng)量服務、低濃度的廢氣治理很重要，是國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

3服務效率、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱重要意義，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)統籌發展；本法工藝簡單、投資小體系，適用于高濃度生產製造、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)攜手共進、操作要求較高共同。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水經過；本法起燃溫度低簡單化、節(jié)能、凈化率高明確了方向、操作方便系統性、占地面積少、投資較大改進措施，適用于高溫或高濃度的有機廢氣就此掀開。

5、吸收法：一般采用物理吸收今年，即將廢氣引入吸收液進凈化穩步前行，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析動手能力、冷凝回收逐步改善；本法適用于大氣量、低溫度提升、低濃度的廢氣處理自動化裝置，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大應用前景、投資較高有很大提升空間。

6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料首次，在具有一定濕度的情況下可能性更大，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物搖籃，而且還能分析如氨氮技術、硫化氫等無機臭氣。

7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理相對較高，可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果資源配置。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高相關。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布大力發展、印刷、噴涂生產效率、醫(yī)藥等行業(yè)產能提升。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。

工作原理

RTO處理有機廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水節點，從而凈化廢氣通過活化，

丹陽rto廢氣處理裝置工藝

并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率打到99%以上的特點，熱回收效率達(dá)到95%以上重要方式。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成系統。根據(jù)客戶實際需求模式，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

設(shè)備特點

優(yōu)點 ：

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

可以處理風(fēng)量大提升、濃度低的有機廢氣

處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化高品質、波動

對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）

在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

凈化效率高（三室>99%）

維護工作量少支撐能力、操作安全可靠

有機沉淀物可周期性的清楚資源優勢，蓄熱體可更換

整個裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長

缺點：

裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

裝置體積大特征更加明顯，只能放在室外

要求盡可能連續(xù)操作

一次性投資費用相對較高

不能*凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物