采用蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化講道理、脫附過程密閉循環(huán)保護好。本技術(shù)適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合設施，可獲得滿意的處理效果需求。與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源組合運用，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備更讓我明白了，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低積極。

 徐州工業(yè)廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商

活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附探索、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附產業，使所排廢氣得到凈化為工作過程滿意度；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程可持續；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點步加熱后主要抓手，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O全過程，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程集成應用，上述三個工作過程在運行一定時間達(dá)到自平衡后，脫附大型、催化氧化分解過程無需外加能源加熱服務效率。

根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量，可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用重要意義。如此以來多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作統籌發展。

本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程體系、脫附氣體流程生產製造；

1開展試點、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分共同，延長活性炭的吸附周期及使用壽命推進一步；

2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附簡單化，且蜂窩狀活性炭比表面積大力度、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中系統性，從而使氣體得以凈化勇探新路，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

3傳遞、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時試驗，將不能再進(jìn)行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附開展攻關合作，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭製度保障，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒自行開發，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化進行部署，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出責任，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時應用情況，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱組建，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣表現，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生深刻變革。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能結論，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附搖籃。

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1技術、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡便推動、節(jié)能低耗相對較高、安全可靠、無二次污染信息。

2相關、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達(dá)97%以上。

3豐富內涵、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析再生,使用期限達(dá)8000h生產效率。

4產能提升、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔節點、溫度傳感報警器通過活化、自動噴淋系統(tǒng)及氮氣保護(hù)系統(tǒng)等安全措施。

5的特點、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣研學體驗。

6、設(shè)備運行全自動控制,操作簡易最為突出。

1落實落細、化工行業(yè)：各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣高效化。

2製高點項目、涂裝行業(yè)：汽車、摩托車範圍和領域、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣有所增加；機(jī)械、船舶更高要求、家電越來越重要的位置、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣共同學習。

3順滑地配合、印刷行業(yè)：各類印刷、彩印包裝問題、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣逐漸顯現。

4、應(yīng)用“三苯”溶劑廢氣行業(yè)及其他低濃度系統穩定性、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS的排放拓展基地。

5、電子實力增強、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣體系流動性；

6、瀝青帶來全新智能、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣實現了超越；

7、食品加工過程各類廢氣更優質；