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簡(jiǎn)要描述:
鎮(zhèn)江玻璃鋼廢氣凈化塔玻璃鋼廢氣凈化塔,綜合國內(nèi)外凈化塔的優(yōu)點(diǎn),采用一級(jí)鼓泡範圍,兩級(jí)噴淋更默契了,三級(jí)吸收系列,并于2008年對(duì)鼓泡級(jí)做了進(jìn)一步的優(yōu)化,采用了日本的鼓泡技術(shù)--噴射鼓泡技術(shù)服務延伸。
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鎮(zhèn)江玻璃鋼廢氣凈化塔
BJS-x型玻璃鋼廢氣凈化塔同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化效率和安,凈化效率可達(dá)95%交流等,凈化后的廢氣大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
BJS-x型玻璃鋼廢氣凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧(H2SO4)使用、氯化氫(HCL)及氟化氫(HF)氣體大幅拓展、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體更加堅強、氨氣(NH3)與時俱進、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化初步建立。廣泛用于化工綜合運用、化學(xué)制劑、制藥擴大公共數據、實(shí)驗(yàn)室深度、冶金帶動擴大、輕工核心技術體系、食品、新能源持續發展、電鍍必然趨勢、酸洗、石油擴大、機(jī)械多樣性、電力等行業(yè)。
BJS-X系列玻璃鋼廢氣凈化塔采用玻璃鋼制作新格局。塔體外表面采用耐水明顯、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm顯示。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層創新為先,其樹脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)科普活動,樹脂含量達(dá)60-70%創新延展,使塔體強(qiáng)度可靠強化意識。
鎮(zhèn)江玻璃鋼廢氣凈化塔
o (1)吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段段濾料層(中和反應(yīng)段)→第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。
o (2)BJS型廢氣凈化塔-工作原理:
BJS廢氣凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣基本情況。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室現場,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡力量,使氣液充分接觸我有所應,再向上流動(dòng),至濾料層提升行動,與噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)能力建設。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸研究進展,再次發(fā)生中和反應(yīng)無障礙,然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中快速融入。
1認為、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵就能壓製,風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上更合理,混凝土表面水平誤差≤2mm。
2更優美、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)各方面,不得破損機(jī)體及部件。
3成效與經驗、設(shè)備出廠時(shí)適應性,采用分段包裝運(yùn)輸,由本公司派人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試稍有不慎,也可整體安裝重要作用,現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝到位。
4最為顯著、本設(shè)備安裝和工作在室外的尤為突出,冬季應(yīng)對(duì)底部水箱部位注意防凍,嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)環境。
5空間載體、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液相對簡便。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位重要組成部分。使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。
6趨勢、水泵使用前必須先加中和液有力扭轉,不得無液空轉(zhuǎn)上高質量,造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘廣度和深度,再開引風(fēng)機(jī)深入交流,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2分鐘后加強宣傳,再停循環(huán)水泵臺上與臺下,使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作,如果使用不當(dāng)造成水泵損壞技術發展,制作方不負(fù)任何責(zé)任集聚效應,所有損失由使用方負(fù)責(zé)。
7自主研發、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式確定性,通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好,調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開損耗,管道內(nèi)無異物方可運(yùn)行講故事。
8、定期檢查性能穩定,應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度全面革新,超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換底部水池中的吸收液情況正常。
9行業分類、使用堿液作吸收液時(shí),堿液應(yīng)選用液堿(NaOH)加水配制液體提高鍛煉,濃度控制在5%-6%之間發展邏輯,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,酸堿中和產(chǎn)生的鹽類也逐步提升,超過一定濃度易發(fā)生結(jié)晶記得牢,堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪註入了新的力量,鹽類濃度超過33%時(shí)應(yīng)及時(shí)排放重要的作用,并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。
10去創新、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修足夠的實力,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗結構。
11更適合、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符溝通協調,負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求要素配置改革。