南京香料廠廢氣處理設(shè)備廠家香精香料是國民經(jīng)濟(jì)中食品、日化即將展開、煙草大幅增加、醫(yī)藥等行業(yè)重要的原料。香料是能被嗅出香氣或嘗出香味的物質(zhì)傳承。香精是一種由人工調(diào)配出來的含有幾種等特點、十幾種乃至幾十種香料的混合物，或由發(fā)酵多種、酶解將進一步、熱反應(yīng)等方法制得的含有多種香料的混合物。香精香料工業(yè)屬于精細(xì)化工發展成就，與一般化工相比成就，具有品種多、更新?lián)Q代快關註、產(chǎn)量小等特點研究進展，大多以間歇方式生產(chǎn)。由于香精香料生產(chǎn)使用原輔材料種類繁多開展，且嗅閾值低互動互補，因此排放的廢氣具有種類多、成分復(fù)雜意向、異味明顯的特點意料之外。因此，香精香料生產(chǎn)企業(yè)如何有效控制廢氣污染是亟待解決的問題形式。

南京香料廠廢氣處理設(shè)備廠家江蘇某香精生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)食用香精近3000噸置之不顧，雖然生產(chǎn)車間建有廢氣通風(fēng)凈化裝置，但是現(xiàn)有活性炭吸附裝置無脫附再生系統(tǒng)數字化，實際運行過程極易飽和方便，廢氣排放異味明顯，因廢氣問題引發(fā)的周邊投訴和糾紛不斷各領域。筆者受業(yè)主委托對其廢氣收集處理系統(tǒng)進(jìn)行改造應用領域，經(jīng)過一年多的運行實踐，有效控制了異味擾民問題進行培訓，營造了和諧的社會環(huán)境發展機遇。

1.廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析該企業(yè)主要從事液體香精、粉末香精和膏體香精的復(fù)配法治力量，生產(chǎn)過程均為物理攪拌全技術方案，無化學(xué)反應(yīng)，使用的原輔材料主要有各種香料、食用酒精信息化、丙二醇方式之一、色拉油、麥芽糊新型儲能、玉米淀粉等創新能力。香精生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的品種繁多，因此廢氣成分復(fù)雜多變領域，但是主要代表性物質(zhì)均為酯溝通機製、醛、烯烴和酮管理，部分香精生產(chǎn)過程可能排放含硫醚顯示、硫醇等刺激性臭味物質(zhì)。

2.廢氣治理現(xiàn)狀及存在問題

企業(yè)現(xiàn)有2個生產(chǎn)車間效率和安，一車間生產(chǎn)甜味液體香精設計能力，二車間生產(chǎn)咸味香精(液體、粉末深入開展、膏體)和甜味粉末香精更為一致。生產(chǎn)的廢氣主要包括無組織廢氣和有組織廢氣。無組織廢氣主要來自敞口生產(chǎn)設(shè)備以及人工轉(zhuǎn)料和包裝過程技術的開發，該部分廢氣均為間歇性排放研究與應用，且污染物濃度波動較大，收集處理難度較大;有組織廢氣來自二車間的粉末香精干燥過程更高效。

由于生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng)全面協議，廢氣以香精香料自身氣味為主，因此所排放廢氣中有機(jī)物含量較低具體而言，但異味較大且吸附性強工具。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，二車間生產(chǎn)區(qū)域的異味較一車間更重∠矏?，F(xiàn)場對車間各區(qū)域換風(fēng)系統(tǒng)和干燥機(jī)排氣口的臭氣濃度重要的角色、TVOC、排氣量進(jìn)行了檢測向好態勢，結(jié)果見表3∑脚_建設，F(xiàn)有廢氣收集處理存在的問題如下：①反應(yīng)釜、攪拌桶貢獻力量、稱重臺以及包裝臺均未設(shè)置廢氣收集裝置使用，車間內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備的廢氣均無組織排放;②車間主要生產(chǎn)區(qū)域均設(shè)有強制換風(fēng)系統(tǒng)，但是換風(fēng)未經(jīng)處理直接排放覆蓋範圍，排氣口臭氣濃度較高優化程度，異味明顯;③咸味噴粉干燥機(jī)出口尾氣經(jīng)一級文丘里除塵后排放，甜味噴粉干燥機(jī)出口尾氣經(jīng)“文丘里除塵+布袋除塵+水吸收+活性炭吸附”處理后排放奮勇向前，上述凈化工藝可以去除尾氣中的顆粒物不斷豐富，但是活性炭吸附裝置凈化效果取決于活性炭更換頻率，現(xiàn)有吸附裝置未配備脫附再生系統(tǒng)組建，實際運行過程中極易飽和各有優勢，一旦活性炭吸附飽和，設(shè)備將無法有效控制VOCs異味污染帶動擴大。

3.廢氣收集系統(tǒng)改造

一核心技術體系、二車間內(nèi)劃分了多個相互隔離的作業(yè)區(qū)域，其中攪拌桶持續發展、反應(yīng)釜等生產(chǎn)設(shè)備的廢氣均無組織排放必然趨勢。由于香精產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量小擴大，現(xiàn)有間歇式多樣性、敞開式生產(chǎn)工藝難以改為連續(xù)化、自動化新格局、密閉化生產(chǎn)工藝明顯。為防止新增廢氣收集裝置污染食用香精，廢氣收集系統(tǒng)的改造仍利用現(xiàn)有換風(fēng)系統(tǒng)顯示，同時新增一套變頻風(fēng)機(jī)收集各區(qū)域排風(fēng)機(jī)出口廢氣創新為先。

4.廢氣凈化工藝比選

該企業(yè)排放的廢氣凈化處理屬異味治理范疇，常見的凈化工藝包括水吸收科普活動、活性炭吸附創新延展、蓄熱式焚燒、低溫等離子體凈化等充足。水吸收的凈化處理效率主要取決于污染物的溶解度進展情況、蒸汽壓等物理屬性，其凈化效率不高綠色化發展，常用作預(yù)處理措施至關重要。活性炭吸附主要用于回收有機(jī)物用上了，本項目中有機(jī)物排放總量較低但異味較大提升行動，采用活性炭吸附實際處理效果較差，且產(chǎn)生大量的危險固廢關註。蓄熱式焚燒和低溫等離子技術(shù)具有凈化效率高研究進展、無二次污染等優(yōu)點，在精細(xì)化工行業(yè)正得到越來越大范圍的應(yīng)用連日來。

蓄熱式焚燒凈化工藝是有機(jī)廢氣和異味處理的手段快速融入，但是該企業(yè)日常生產(chǎn)周期僅8h認為，且有機(jī)物實測濃度較低，如果采用蓄熱式焚燒工藝增強，則運行成本過高更合理，因此不宜直接采用RTO爐高溫焚燒處理。現(xiàn)場試驗表明更優美，介質(zhì)阻擋放電低溫等離子體對有機(jī)物濃度較低的廢氣具有良好的凈化處理效率各方面，且運行成本低，操作維護(hù)簡單成效與經驗，可與生產(chǎn)裝置同開同停,因此選定采用水吸收+低溫等離子體+水吸收凈化工藝適應性。