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蓄熱式焚燒凈化設(shè)備廠家-淮安
1.簡(jiǎn)介蓄熱式轉(zhuǎn)輪燃燒法（RTO戰略布局，regenerative thermal oxidizers）處理方式同直接燃燒法相似，它是以利用多床可蓄熱材質(zhì)之燃燒室進(jìn)行蓄熱與高溫氧化互相切換的方式表現明顯更佳，以大幅減少熱量的損耗狀態。 RTO 為燃燒處理技術(shù)之一，其原理是以高熱將污染物*氧化指導，去除效率可達(dá)99%以上廣泛認同，此處理技術(shù)與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般對(duì)熱交換效率的設(shè)計(jì)要求：催化燃燒爐為50%流動性，直接燃燒爐為70%鍛造，RTO 則高達(dá)95%。 RTO 的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)具體而言，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)工具，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率智慧與合力。含VOCs 或臭味的廢氣，在通過一回收廢熱之陶瓷填充床預(yù)熱后廣泛關註，其廢氣溫度幾乎達(dá)到燃燒室設(shè)定溫度促進進步，并使部份污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入燃燒室升溫優勢領先，并維持在設(shè)定溫度迎來新的篇章，以達(dá)到預(yù)定的去除效率，經(jīng)燃燒處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床推動並實現，回收熱能后排到大氣中薄弱點，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱優化程度、冷卻積極性、凈化的循環(huán)步驟。 2. 工藝流程蓄熱式焚燒凈化設(shè)備廠家-淮安 3.適用場(chǎng)合RTO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高不斷豐富，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序實施體系；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同各有優勢，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀效果較好，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷持續、磷化物等多個領域，砷等，容易使催化劑失去活產品和服務；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體應用擴展。RTO一般適用于處理濃度在1000～8000mg/m3的任何有機(jī)廢氣。4.設(shè)備特點(diǎn)①操作費(fèi)用低增多，有機(jī)廢氣濃度達(dá)到一定濃度以上時(shí)活動上，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，性價(jià)比合理進一步推進。 ②處理的氣體種類多生產能力，適用范圍廣； ③全自動(dòng)控制示範推廣、操作管理方便處理方法； ④安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上持續向好； ⑤高效的熱量回收率習慣，熱回收效率≥90% 5.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào) | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-300 | ||||
處理能力（m3/h） | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 20,000 | 30,000 | ||||
處理對(duì)象 | 含三苯能力建設、醇關註、醚、醛無障礙、酚連日來、酮、酯等有機(jī)廢氣 | ||||||||
凈化效率（%） | 95～99% | ||||||||
廢氣濃度 | 1000～8000mg/Nm3 | ||||||||
熱回收效率 | ≥95% | ||||||||
操作溫度 | 760～800℃ | ||||||||
燃燒器啟動(dòng)耗油kg/h ×104kcal/h | 15 | 25 | 40 | 60 | 75 | ||||
| 調(diào)節(jié)比 | 10～60% | ||||||||
| 輕柴油消耗kg/h | 啟動(dòng)時(shí) | 燃燒器維持輸出 | |||||||
| 正常運(yùn)行 | 根據(jù)廢氣濃度確定認為，當(dāng)濃度1,500mg/Nm3以上時(shí)系統，燃燒器維持小火即可 | ||||||||
風(fēng)壓損失（Pa） | ≤3000 | ||||||||