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活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置(RCO)

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝全方位、印刷高效節能、機電、家電大局、制鞋核心技術、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣深入，尤其是對大風量的處理場合，其處理*前沿技術，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放基礎，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒設備主要由前置過濾系統(tǒng)多種方式、活性炭吸附(脫附)箱(催化燃燒床)對外開放、催化燃燒爐、電控系統(tǒng)深入交流研討、離心通風機資料、排風管道等組成。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒

帥克環(huán)保生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)有機廢氣處理設備的工作原理是在催化劑的作用下關註度，有機廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法橫向協同。對于有機廢氣中的HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度敢於挑戰，使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱反應不斷創新。

活性炭吸附濃縮催化燃燒床主要作用有以下幾點:

1)當有機廢氣進行處理的時候，活性炭吸附濃縮催化燃燒的內部加熱元件產生熱能后提供了遵循，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床參與水平，使活性炭床升溫;

2)經過活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后，廢氣中的有機物從活性炭中氣化解析出來服務效率，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發(fā)生化學反應明確相關要求，有機物得到二次分解凈化。

3)當催化床溫度達到250~300℃時統籌發展，有機物即可開始反應深化涉外，利用有機廢氣燃燒產生的熱空氣循環(huán)使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作(即為無功率運行狀態(tài)).

4)活性炭脫附后的小風量創新科技、高濃度有機噴漆廢氣先進入換熱器進行換熱服務延伸，實現對余熱的回收，換熱器后通過加熱器(采用多組電加熱管進行加熱)對有機廢氣進一步升溫具有重要意義，升溫后的有機廢氣達到催化劑作用下的起燃溫度進一步。廢氣進入催化燃燒床大部分，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O實際需求，有機成分得到凈化解決方案，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用交流。

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理采用無污染基礎、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組還不大、由電控箱自動控制高產，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當廢氣溫度低于一定溫度時(可設定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱發揮作用，當氣體溫度高于一定溫度時(可設定)電熱管會自動斷開一組良好、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行銘記囑托。當脫附氣體中的有機廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右引領，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱示範，達到節(jié)約能源的目的應用前景。

活炭吸附濃縮催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質是在一定溫度下運行好，共同吸附于催化劑表面的廢氣中的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應首次，*氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，并釋放反應熱的過程部署安排。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度方案，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及 NOx 的生成.

5)活性炭脫附再生流程:當有機廢氣吸附床吸附飽和后了解情況，可啟動脫附風機對該吸附床脫附深入，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器重要的，在電加熱器的作用下開展研究，使廢氣溫度提高到280℃左右，再通過催化劑相互融合，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下燃燒首要任務，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱不同需求，氣體溫度進一部提高發展，該高溫噴漆廢氣再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量面向。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附動力。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內互動式宣講⌒Ц咝?；钚蕴课酱矁葴囟瘸^報警值。

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生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒有機廢氣處理設備采取西門子 PLC全自動化控制系統(tǒng)自動化，配套觸摸屏提升、電動調節(jié)閥、變送器不折不扣、報警系統(tǒng)等支撐能力，本系統(tǒng)包含試車模式、手動控制模式高效利用、待機模式大數據、系統(tǒng)自動開/關機安全程序。

安全保護措施包括:停電講實踐、火災、溫度異常奮戰不懈、風車異常市場開拓、系統(tǒng)設備異常停機、系統(tǒng)靜壓低于低報時停機保護聯(lián)鎖等大大縮短。生產線處于事故狀態(tài)時要落實好，停機保護連鎖，尾氣旁通更默契了。

系統(tǒng)設備提供下列信息(HMI):風機先進技術、馬達運轉狀態(tài)、電機運轉狀態(tài)(Hz)不合理波動、風機壓差值(ON/OFF)宣講手段、設備運轉狀態(tài)與進出口壓差值、各點溫度積極拓展新的領域、RTO溫度配套設備、報警信息等。

活性炭吸附濃縮催化燃燒控制系統(tǒng)特點:

(1)采用先進的 PLC 可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏相對開放，輕松實現操作參數調整推進高水平、優(yōu)化操作;

(2)可靈活切換試車、自動拓展應用、待機等多種操作模式;

(3)可實現自動開停車操作生產創效。

(4)現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級為ExDIIBT4領先水平。