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南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理

簡要描述:

南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理生產製造,氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲備和熱交換,其溫度簡直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度製造業,這時其中有些污染物氧化分解空間廣闊;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層更加廣闊,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫範圍和領域,并維持在設(shè)定溫度能力和水平;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng)不合理波動,即反應(yīng)生成CO2和H2O示範,并釋放很多的熱量應用前景,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號:藍(lán)陽環(huán)保
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1581
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
設(shè)備尺寸8.5*4*6.2催化燃燒設(shè)備

南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理首次,氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲備和熱交換,其溫度簡直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度部署安排,這時其中有些污染物氧化分解搖籃;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫了解情況,并維持在設(shè)定溫度深入;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放很多的熱量開展研究,以到達(dá)預(yù)期的處理效果姿勢。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中培養,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度交流研討。體系接連工作、主動切換形式。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥工作建設應用,所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻日漸深入、凈化的循環(huán)步驟動力,熱量得以收回。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)及優(yōu)勢?

1互動式宣講、催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊效高性,占地面積小,管理自動化、維修簡單提升,操作安全。自動化程度高不折不扣,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制支撐能力,閥門采用電動閥門。

2高效利用、適應(yīng)氧濃度范圍大特征更加明顯,噪音小,且起燃溫度低講實踐,燃燒*數字技術,無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生市場開拓,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,工藝設(shè)備簡單大大縮短、技術(shù)成熟要落實好,操作管理也很方便。

3更默契了、安全性高先進技術,凈化效率高達(dá)98%以上,一次處理達(dá)標(biāo)率*符合國家標(biāo)準(zhǔn)不合理波動。

4宣講手段、適用范圍廣,高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜廢氣全面闡釋、VOCs有機(jī)廢氣都能處理非常激烈。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)備模組化組合,采用X用1備的組合引人註目,節(jié)省成本及設(shè)備占地空間領域。

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,比表面積大好宣講,流體阻力小註入新的動力。

催化劑采用球狀顆粒催化劑,載體三氧化二鋁,外表涂層鉑和鈀雙重提升。

催化燃燒法處理注意事項

1、廢氣成分中事關全面,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類求索。如磷、鉍規模、砷穩定發展、銻、汞聯動、鉛增持能力、錫;高濃度的粉塵行業內卷;

2追求卓越、設(shè)備選型時,注明廢氣的成分參與能力、濃度及出口溫度合理需求;

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體充分發揮,并有良好的防雨措施高質量;

4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;

南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理

蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置選擇適用、預(yù)熱裝置管理、催化燃燒裝置(加熱箱+催化反應(yīng)室)、防爆裝置組成業務指導。?

1改進措施、廢氣預(yù)處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理積極性,以除去廢氣中的粉塵奮勇向前、液滴及催化劑的毒物。?

2、預(yù)熱裝置

預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置組建,因為催化劑都有一個催化活性溫度各有優勢,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒顯著,因此快速增長,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。

但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合占,如漆包線高質量、絕緣材料、烤漆等烘干排氣激發創作,溫度可達(dá)300℃以上前景,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。?

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段增幅最大,利用活性炭吸附廢氣效率高的特點(diǎn)共享應用,先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附標準,這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程示範推廣,脫附下來的廢氣去哪里了,脫附的廢氣被濃縮處理即將展開,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量大幅增加,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃傳承,不用再額外加熱等特點。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附多種,形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)將進一步,這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保高效。


 


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