高濃廢水處理設備-揚中污水凈化裝置規(guī)募?；B(yǎng)豬場產(chǎn)生的糞尿及高濃度有機廢水已成為農(nóng)村地區(qū)的主要污染源。養(yǎng)豬場排泄物含有大量的有機物橫向協同、氮磷哪些領域、糞大腸菌、蛔蟲卵等不斷創新，其產(chǎn)生的惡臭影響周圍大氣環(huán)境建立和完善，甚至引發(fā)疾病傳播，危害人體健康堅持先行。高濃度的有機廢水直接排入或雨水沖刷進入水體產業，是造成水體富營養(yǎng)化的重要原因之一，有機廢水不加處理情況較常見，用于灌溉會造成土壤板結可持續、鹽化，甚至傷害農(nóng)作物體製，造成減產(chǎn)構建。因此，對于技術和經(jīng)濟力量都較為薄弱的農(nóng)村地區(qū)養(yǎng)豬場服務延伸，研究設計更為技術可行共創輝煌、經(jīng)濟合理的處理工藝就顯得尤為重要。本文以某規(guī)倪M一步；B(yǎng)豬場養(yǎng)殖糞便及高濃度污水綜合處理工程實例為背景大部分，探討綜合處理工藝的可行性。

　　1、工藝設計目標

　　1.1 設計規(guī)模

　　由豬場提供的污染物統(tǒng)計數(shù)值顯示解決方案，豬場排糞量約為18t/d優勢，高濃度有機污水排放量約為100t/d。制定設計規(guī)模為：豬糞堆肥處理能力20t/d增產，生產(chǎn)復混肥7400t/a便利性，污水處理站的設計規(guī)模為120m3/d。

　　1.2 處理標準

　　豬糞采用好氧堆肥法進行生物資源利用行動力，發(fā)酵后制成有機肥提供有力支撐，摻混部分氮肥、磷肥和鉀肥生產(chǎn)復混肥保供，實現(xiàn)豬糞便全部資源化利用自行開發。污水站出水標準執(zhí)行《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》(GB18596—2001)，詳情見表1振奮起來、表2傳遞。處理出水外排或農(nóng)灌。

　　2勞動精神、處理工藝的確定

　　2.1 豬糞資源化處理工藝

　　豬糞資源化處理工藝包括2個階段開展攻關合作，第一階段為堆肥發(fā)酵，其流程見圖1預下達，第二階段為生產(chǎn)復混肥的有效手段，其流程見圖2。

　　2.1.1 堆肥發(fā)酵

　　堆肥發(fā)酵是將豬糞原料配合VT菌方案、秸稈粉關鍵技術、粉煤灰等輔料，經(jīng)過人工混合深入，發(fā)酵約25天技術研究，然后堆置陳化15～20天，粉碎篩分制成生產(chǎn)備用原料開展研究。發(fā)酵設施選擇槽式攪拌機翻拋發(fā)酵或條垛式移動翻堆機翻拋發(fā)酵姿勢。

　　(1)原料的混合攪拌∈滓蝿?；旌蠑嚢枋菍⒇i糞原料配合VT菌綠色化、秸稈粉等輔料，經(jīng)過人工攪拌混合發展，以調節(jié)物料的碳氮比保持穩定、含水率和孔隙率。

　　(2)裝槽發(fā)酵面向。將混合后的物料裝入發(fā)酵槽支撐作用，利用攪拌機對發(fā)酵物料進行翻堆攪拌，槽底鋪設有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)規模，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的最佳狀態(tài)近年來，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖講道理，通過它們的新陳代謝作用發展目標奮鬥，把復雜有機物分解成容易被植物吸收利用的簡單的小分子有機物。發(fā)酵間及陳化間的廢氣由風機抽出后通過管道送入吸收塔后外排更多的合作機會。

　　在對環(huán)境要求不敏感和資金不充足的條件下延伸，可選擇條垛式移動翻拋機翻拋發(fā)酵，將混合后的物料堆入發(fā)酵棚碼放成條垛狀有效保障，利用移動翻拋機翻拋攪拌大數據，條垛下底鋪設有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)講實踐，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的最佳狀態(tài)數字技術，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過它們的新陳代謝作用市場開拓，把復雜有機物分解成容易被植物吸收利用的簡單的小分子有機物措施。

　　(3)陳化。經(jīng)過25天平均溫度保持在55℃以上的發(fā)酵要落實好，大部分有機物已被降解緊密相關，由于有機物的減少及代謝產(chǎn)物的累積，微生物的生長及有機物的分解速度減緩先進技術，發(fā)酵溫度開始降低培訓，微生物進入減數(shù)生長期。此時宣講手段，發(fā)酵槽內的物料就可以運至陳化間進行二次發(fā)酵重要工具，二次發(fā)酵約需15～20天，在此階段剩余有機物被進一步分解配套設備、腐化更優質、干燥，成為穩(wěn)定的有機堆肥對外開放。

　　(4)篩分技術創新。陳化后的物料經(jīng)篩分系統(tǒng)分為3部分：篩上物經(jīng)破碎后返回原料混合攪拌工序，摻入新鮮豬糞重新發(fā)酵資料，篩下物一部分送入后續(xù)制肥工藝造粒生產(chǎn)復合肥廣泛應用，另一部分可直接包裝銷售。

　　高濃廢水處理設備-揚中污水凈化裝置2.1.2 生產(chǎn)復混肥

　　制肥加工過程是根據(jù)產(chǎn)品的種類和技術要求橫向協同，按不同養(yǎng)分把發(fā)酵豬糞與無機化肥等輔料按比例配料混合哪些領域，經(jīng)過造粒、烘干、冷卻建立和完善、篩分分級提供了遵循、計量包裝后入庫。

　　一是配料：將各種原料按配方比例計量配合大型，二是混合：計量好的各種物料經(jīng)輸送機進入混合機混合服務效率，三是造粒：把混合后的物料經(jīng)圓盤造粒機造成圓形顆粒，四是干燥冷卻：將造粒后的顆粒干燥增持能力、冷卻共同努力，五是篩分系統(tǒng)：冷卻后的物料經(jīng)輸送設備進入滾筒篩分機篩分，合格的產(chǎn)品進入包裝工序追求卓越，不合格的大顆粒篩出后經(jīng)破碎再篩分逐漸完善，六是包裝系統(tǒng)：稱重包裝，送入成品庫合理需求。

　　2.2 污水處理工藝

　　養(yǎng)豬場污水水量相對較小是目前主流，但水質有三高的特點，即污染物濃度高(CODcr及BOD5)高質量、懸浮物含量高充分發揮、氨氮含量高。進水水質主要控制指標如表3所示機構。

　　為達到《集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染物最高允許日均排放濃度》中的排放標準要求的特性，同時大量工程實踐證實，大中型養(yǎng)殖場糞便污水固液分離后進行厭氧處理是可行和高效的基礎，一方面可減少能源消耗提供堅實支撐，降低運行費用，另一方面還可以回收厭氧處理過程中產(chǎn)生的少量甲烷氣體高產，并加以利用信息化技術，從而達到廢物利用的目的。對于高氨氮的去除良好，由后續(xù)好氧處理法去除逐步顯現。故本工藝擬選用預處理+厭氧處理+好氧處理+后處理工藝路線(見圖3)，出水水質主要控制指標見表4引領。

　　經(jīng)粗略計算自動化裝置，通過污水處理，每年豬場可削減的污染物排放量中應用前景，CODcr為127t/a有很大提升空間、BOD5為63t/a、SS為6t/a首次、NH3-N為5t/a可能性更大。

　　3部署安排、結論

　　該養(yǎng)豬場糞便及高濃度污水綜合處理后，糞便堆肥處理能力達20t/d技術，生產(chǎn)復混肥7400t/a生產能力。經(jīng)無害化處理后的廢渣，符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》GB18596—2001中關于“畜禽養(yǎng)殖廢渣無害化環(huán)境標準"的要求示範推廣，蛔蟲卵死亡率≥95%堅持好、糞大腸菌群數(shù)﹤105個/kg，并解決了養(yǎng)豬場惡臭污染環(huán)境問題積極參與，高濃度污水主要污染物指標達到了達標排放或農(nóng)灌標準問題分析。