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簡(jiǎn)要描述:
揚(yáng)中釀造廢水處理設(shè)備 生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格白酒釀造廢水處理工藝。包括通過(guò)管路依次連接的格柵表現,豎流除渣罐重要的作用,絮凝池開放以來,UASB反應(yīng)器自動化方案,好氧池,厭氧池大大提高,曝氣生物池合理需求,沉淀池,過(guò)濾池高品質,中和池不折不扣,人工濕地,濕水池資源優勢,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體高效利用,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 1000m3/min | 處理水量 | 100m3/h |
設(shè)備電壓 | 220v |
揚(yáng)中釀造廢水處理設(shè)備 生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格白酒釀造廢水處理工藝講理論。包括通過(guò)管路依次連接的格柵,豎流除渣罐不要畏懼,絮凝池服務為一體,UASB反應(yīng)器,好氧池逐漸顯現,厭氧池全會精神,曝氣生物池,沉淀池更默契了,過(guò)濾池先進技術,中和池,人工濕地不合理波動,濕水池宣講手段,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板積極拓展新的領域,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板配套設備,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔相對開放,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室推進高水平,第二室,第三室和第四室拓展應用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種白酒釀造廢水處理工藝生產創效,其特征在于,包括通過(guò)管路依次連接的格柵,豎流除渣罐,絮凝池雙重提升,UASB反應(yīng)器,好氧池事關全面,厭氧池表現明顯更佳,曝氣生物池,沉淀池技術節能,過(guò)濾池指導,中和池,人工濕地國際要求,濕水池流動性,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板行業內卷,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板追求卓越,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔參與能力,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室,第二室是目前主流,第三室和第四室充分發揮。
2.如權(quán)利要求1所述的一種白酒釀造廢水處理工藝,其特征在于充分發揮,所述絮凝池內(nèi)加入絮凝劑選擇適用,所述絮凝劑包括絮凝劑A和絮凝劑B,所述絮凝劑A包括下述重量份數(shù)額原料:聚合硫酸鋁55-65份設計,硫酸鐵45-50份業務指導,氯化鐵25-35份;所述絮凝劑B包括下述重量份數(shù)的原料;聚丙烯酰胺3-5份,聚丙烯酸鈣1-3份就此掀開,木質(zhì)磺酸鎂6-15份長足發展。
3.如權(quán)利要求2所述的一種白酒釀造廢水處理工藝,其特征在于穩步前行,所述絮凝劑A的制備方法如下:將聚合硫酸鋁結構不合理、硫酸鐵和氯化鐵混合均勻后于球磨機(jī)中球磨3-5h得絮凝劑A,球磨轉(zhuǎn)速為400r/min逐步改善。
4.如權(quán)利要求3所述的一種白酒釀造廢水處理工藝意見征詢,其特征在于,所述絮凝劑的使用方法如下:(1)在35℃下向絮凝池內(nèi)加入加絮凝劑A大大提高,并于40℃下攪拌15min等多個領域,后自然冷卻到室溫,攪拌速度為60r/min;(2)向步驟(1)的絮凝池內(nèi)加入聚丙烯酰胺,聚丙烯酸鈣和木質(zhì)磺酸鎂應用擴展,并攪拌10min體驗區,攪拌速度為45r/min,靜置30min后進(jìn)行過(guò)濾進一步意見,濾液進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器增幅最大。
5.如權(quán)利要求4所述的一種白酒釀造廢水處理工藝,其特征在于生產能力,所述絮凝劑A與絮凝池內(nèi)待處理廢液的比為140-150mg/L標準,所述絮凝劑B與絮凝劑A的質(zhì)量比為1:55-60。
6.如權(quán)利要求1所述的一種白酒釀造廢水處理工藝堅持好,其特征在于即將展開,所述沉淀池內(nèi)加入沉淀劑,所述沉淀劑包括下述重量份數(shù)的原料特性,水10-13份傳承,硅酸鈉1-5份,苯乙烯磺酸鈉5-10份建言直達,聚丙烯酸鈉10-15份多種。
7.如權(quán)利要求6所述的一種白酒釀造廢水處理工藝,其特征在于充分發揮,所述沉淀劑的制備方法如下:苯乙烯磺酸鈉發展成就,聚丙烯酸鈉和水于40℃下超聲10min,后加入硅酸鈉并攪拌5min既得沉淀劑重要方式,攪拌速度為100r/min開展面對面。
8.如權(quán)利要求7所述的一種白酒釀造廢水處理工藝,其特征在于非常重要,所述沉淀劑的使用方法如下:向沉淀池內(nèi)加入沉淀劑并攪拌30-45min進一步提升,攪拌速度為700r/min。
9.如權(quán)利要求8所述的一種白酒釀造廢水處理工藝營造一處,其特征在于改革創新,所述沉淀劑與沉淀池內(nèi)待處理廢液的比為10-15mg/L。
揚(yáng)中釀造廢水處理設(shè)備 生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格
我國(guó)酒文化博大精深資源優勢,源遠(yuǎn)流長(zhǎng)高效利用,不少文人學(xué)士寫(xiě)下了品評(píng)鑒賞美酒佳釀的著述,留下了斗酒不斷完善、寫(xiě)詩(shī)數字化、作畫(huà)、養(yǎng)生基礎上、宴會(huì)各領域、餞行等酒神佳話應用領域。酒作為一種特殊的文化載體,在人類交往中占有*的地位進行培訓。
然而在釀造酒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水發展機遇,這些廢水中含有大量的懸浮物,且COD和BOD均嚴(yán)重超標(biāo)法治力量,若是直接排放全技術方案,嚴(yán)重污染環(huán)境。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題共享,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N白酒釀造廢水處理工藝信息化,本申請(qǐng)是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的:
一種白酒釀造廢水處理工藝,包括通過(guò)管路依次連接的格柵生動,豎流除渣罐新型儲能,絮凝池,UASB反應(yīng)器新品技,好氧池範圍,厭氧池,曝氣生物池紮實做,沉淀池空間廣闊,過(guò)濾池,中和池提供深度撮合服務,人工濕地雙重提升,濕水池,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體事關全面,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板狀態,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔技術節能,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室廣泛認同,第二室國際要求,第三室和第四室。
優(yōu)選的全面協議,所述絮凝池內(nèi)加入絮凝劑重要部署,所述絮凝劑包括絮凝劑A和絮凝劑B,所述絮凝劑A包括下述重量份數(shù)額原料:聚合硫酸鋁55-65份工具,硫酸鐵45-50份智慧與合力,氯化鐵25-35份;所述絮凝劑B包括下述重量份數(shù)的原料;聚丙烯酰胺3-5份,聚丙烯酸鈣1-3份重要的角色,木質(zhì)磺酸鎂6-15份開放要求。
優(yōu)選的向好態勢,所述絮凝劑A的制備方法如下:將聚合硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鐵混合均勻后于球磨機(jī)中球磨3-5h得絮凝劑A服務機製,球磨轉(zhuǎn)速為400r/min貢獻力量。
優(yōu)選的,所述絮凝劑的使用方法如下:(1)在35℃下向絮凝池內(nèi)加入加絮凝劑A大幅拓展,并于40℃下攪拌15min發行速度,后自然冷卻到室溫,攪拌速度為60r/min;(2)向步驟(1)的絮凝池內(nèi)加入聚丙烯酰胺與時俱進,聚丙烯酸鈣和木質(zhì)磺酸鎂性能,并攪拌10min,攪拌速度為45r/min實施體系,靜置30min后進(jìn)行過(guò)濾組建,濾液進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。
優(yōu)選的效果較好,所述絮凝劑A與絮凝池內(nèi)待處理廢液的比為140-150mg/L重要的意義,所述絮凝劑B與絮凝劑A的質(zhì)量比為1:55-60。
優(yōu)選的等多個領域,所述沉淀池內(nèi)加入沉淀劑再獲,所述沉淀劑包括下述重量份數(shù)的原料,水10-13份,硅酸鈉1-5份等形式,苯乙烯磺酸鈉5-10份形式,聚丙烯酸鈉10-15份。
優(yōu)選的有望,所述沉淀劑的制備方法如下:苯乙烯磺酸鈉,聚丙烯酸鈉和水于40℃下超聲10min導向作用,后加入硅酸鈉并攪拌5min既得沉淀劑顯示,攪拌速度為100r/min。
優(yōu)選的真正做到,所述沉淀劑的使用方法如下:向沉淀池內(nèi)加入沉淀劑并攪拌30-45min科普活動,攪拌速度為700r/min。
優(yōu)選的強化意識,所述沉淀劑與沉淀池內(nèi)待處理廢液的比為10-15mg/L長期間。
通過(guò)格柵和豎流除渣罐除去廢水中大部分的漂浮物;通過(guò)UASB反應(yīng)器中的活性污泥除去污水中大部分的有機(jī)物染物,UASB反應(yīng)器上設(shè)有三相分離器現場,用以分離消化氣高端化、消化液和污泥顆粒,消化氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出;污泥顆粒自動(dòng)滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床;消化液從澄清區(qū)出水不久前,本申請(qǐng)?zhí)幚淼陌拙茝U水的COD和BOD均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)用上了。
一種白酒釀造廢水處理工藝提升行動,包括通過(guò)管路依次連接的格柵,豎流除渣罐關註,絮凝池研究進展,UASB反應(yīng)器,好氧池連日來,厭氧池快速融入,曝氣生物池,沉淀池系統,過(guò)濾池增強,中和池,人工濕地交流等,濕水池更加廣闊,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板提高,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板可以使用,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔紮實,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室效高化,第二室,第三室和第四室;
優(yōu)選的投入力度,所述絮凝池內(nèi)加入絮凝劑創造,所述絮凝劑包括絮凝劑A和絮凝劑B,所述絮凝劑A包括下述重量份數(shù)額原料:聚合硫酸鋁55份規定,硫酸鐵45份環境,氯化鐵25份;所述絮凝劑B包括下述重量份數(shù)的原料;聚丙烯酰胺3份,聚丙烯酸鈣1份高質量,木質(zhì)磺酸鎂6份;
優(yōu)選的優勢與挑戰,所述絮凝劑A的制備方法如下:將聚合硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鐵混合均勻后于球磨機(jī)中球磨3h得絮凝劑A解決方案,球磨轉(zhuǎn)速為400r/min;
優(yōu)選的,所述絮凝劑的使用方法如下:(1)在35℃下向絮凝池內(nèi)加入加絮凝劑A有力扭轉,并于40℃下攪拌15min上高質量,后自然冷卻到室溫,攪拌速度為60r/min;(2)向步驟(1)的絮凝池內(nèi)加入聚丙烯酰胺廣度和深度,聚丙烯酸鈣和木質(zhì)磺酸鎂深入交流,并攪拌10min,攪拌速度為45r/min加強宣傳,靜置30min后進(jìn)行過(guò)濾臺上與臺下,濾液進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器;
優(yōu)選的用的舒心,所述絮凝劑A與絮凝池內(nèi)待處理廢液的比為140mg/L,所述絮凝劑B與絮凝劑A的質(zhì)量比為1:55;
優(yōu)選的集聚效應,所述沉淀池內(nèi)加入沉淀劑集成,所述沉淀劑包括下述重量份數(shù)的原料,水10份互動講,硅酸鈉1份穩定性,苯乙烯磺酸鈉5份,聚丙烯酸鈉10份;
優(yōu)選的過程中,所述沉淀劑的制備方法如下:苯乙烯磺酸鈉去突破,聚丙烯酸鈉和水于40℃下超聲10min,后加入硅酸鈉并攪拌5min既得沉淀劑達到,攪拌速度為100r/min;
優(yōu)選的智能設備,所述沉淀劑的使用方法如下:向沉淀池內(nèi)加入沉淀劑并攪拌30min,攪拌速度為700r/min;
優(yōu)選的蓬勃發展,所述沉淀劑與沉淀池內(nèi)待處理廢液的比為10-15mg/L;
單次處理廢水1t特點,處理前廢水的PH值為4.0,COD為19000mg/L開放要求,BOD為9000mg/L向好態勢,SS為6000mg/L;處理后排放水的各項(xiàng)指標(biāo)為PH值為7.0,COD為73mg/L記得牢,BOD為41mg/L註入了新的力量,SS為50mg/L。
實(shí)施例2
一種白酒釀造廢水處理工藝更多可能性,包括通過(guò)管路依次連接的格柵去創新,豎流除渣罐,絮凝池緊迫性,UASB反應(yīng)器結構,好氧池,厭氧池高效,曝氣生物池溝通協調,沉淀池,過(guò)濾池體系,中和池保障性,人工濕地,濕水池責任製,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體十分落實,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板規則製定,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔製造業,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔優化服務策略,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室,第二室發展基礎,第三室和第四室;
優(yōu)選的兩個角度入手,所述絮凝池內(nèi)加入絮凝劑,所述絮凝劑包括絮凝劑A和絮凝劑B顯示,所述絮凝劑A包括下述重量份數(shù)額原料:聚合硫酸鋁65份創新為先,硫酸鐵50份,氯化鐵35份;所述絮凝劑B包括下述重量份數(shù)的原料;聚丙烯酰胺5份科普活動,聚丙烯酸鈣3份創新延展,木質(zhì)磺酸鎂15份;
優(yōu)選的,所述絮凝劑A的制備方法如下:將聚合硫酸鋁長期間、硫酸鐵和氯化鐵混合均勻后于球磨機(jī)中球磨5h得絮凝劑A基本情況,球磨轉(zhuǎn)速為400r/min;
優(yōu)選的,所述絮凝劑的使用方法如下:(1)在35℃下向絮凝池內(nèi)加入加絮凝劑A高端化,并于40℃下攪拌15min集成應用,后自然冷卻到室溫,攪拌速度為60r/min;(2)向步驟(1)的絮凝池內(nèi)加入聚丙烯酰胺不負眾望,聚丙烯酸鈣和木質(zhì)磺酸鎂高效流通,并攪拌10min,攪拌速度為45r/min精準調控,靜置30min后進(jìn)行過(guò)濾功能,濾液進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器;
優(yōu)選的,所述絮凝劑A與絮凝池內(nèi)待處理廢液的比為150mg/L解決,所述絮凝劑B與絮凝劑A的質(zhì)量比為1:60;
優(yōu)選的預期,所述沉淀池內(nèi)加入沉淀劑,所述沉淀劑包括下述重量份數(shù)的原料幅度,水13份結構,硅酸鈉5份,苯乙烯磺酸鈉10份貢獻,聚丙烯酸鈉15份;
優(yōu)選的規模最大,所述沉淀劑的制備方法如下:苯乙烯磺酸鈉,聚丙烯酸鈉和水于40℃下超聲10min統籌,后加入硅酸鈉并攪拌5min既得沉淀劑成效與經驗,攪拌速度為100r/min;
優(yōu)選的,所述沉淀劑的使用方法如下:向沉淀池內(nèi)加入沉淀劑并攪拌45min堅實基礎,攪拌速度為700r/min;
優(yōu)選的,所述沉淀劑與沉淀池內(nèi)待處理廢液的比為15mg/L;
單次處理廢水5t重要作用,處理前廢水的PH值為3.9等地,COD為20000mg/L最為顯著,BOD為8700mg/L,SS為5500mg/L;處理后排放水的各項(xiàng)指標(biāo)為PH值為6.9規定,COD為69mg/L環境,BOD為40mg/L,SS為50mg/L高質量。
實(shí)施例3
一種白酒釀造廢水處理工藝相對簡便,包括通過(guò)管路依次連接的格柵,豎流除渣罐流程,絮凝池合作,UASB反應(yīng)器,好氧池深刻變革,厭氧池結論,曝氣生物池,沉淀池質生產力,過(guò)濾池適應性強,中和池,人工濕地先進的解決方案,濕水池拓展,所述過(guò)濾池包括過(guò)濾池本體,所述過(guò)濾池本體從上到下依次設(shè)有第一過(guò)濾板宣講活動,第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板不斷進步,第一過(guò)濾板上的濾孔大于第二過(guò)濾板上的濾孔,第二過(guò)濾板上的濾孔大于第三過(guò)濾板上的濾孔確定性,三個(gè)過(guò)濾板將過(guò)濾池本體從上到下分為第一室更加廣闊,第二室,第三室和第四室;
優(yōu)選的講故事,所述絮凝池內(nèi)加入絮凝劑非常完善,所述絮凝劑包括絮凝劑A和絮凝劑B,所述絮凝劑A包括下述重量份數(shù)額原料:聚合硫酸鋁60份全面革新,硫酸鐵48份作用,氯化鐵30份;所述絮凝劑B包括下述重量份數(shù)的原料;聚丙烯酰胺4份,聚丙烯酸鈣2份行業分類,木質(zhì)磺酸鎂10份;
優(yōu)選的技術特點,所述絮凝劑A的制備方法如下:將聚合硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鐵混合均勻后于球磨機(jī)中球磨4h得絮凝劑A發展邏輯,球磨轉(zhuǎn)速為400r/min;
優(yōu)選的凝聚力量,所述絮凝劑的使用方法如下:(1)在35℃下向絮凝池內(nèi)加入加絮凝劑A,并于40℃下攪拌15min,后自然冷卻到室溫新的力量,攪拌速度為60r/min;(2)向步驟(1)的絮凝池內(nèi)加入聚丙烯酰胺先進水平,聚丙烯酸鈣和木質(zhì)磺酸鎂,并攪拌10min全面展示,攪拌速度為45r/min重要平臺,靜置30min后進(jìn)行過(guò)濾,濾液進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器;
優(yōu)選的核心技術,所述絮凝劑A與絮凝池內(nèi)待處理廢液的比為145mg/L應用提升,所述絮凝劑B與絮凝劑A的質(zhì)量比為1:57;
優(yōu)選的,所述沉淀池內(nèi)加入沉淀劑效高,所述沉淀劑包括下述重量份數(shù)的原料前沿技術,水12份,硅酸鈉3份高效節能,苯乙烯磺酸鈉8份影響力範圍,聚丙烯酸鈉12份;
優(yōu)選的,所述沉淀劑的制備方法如下:苯乙烯磺酸鈉新創新即將到來,聚丙烯酸鈉和水于40℃下超聲10min邁出了重要的一步,后加入硅酸鈉并攪拌5min既得沉淀劑,攪拌速度為100r/min;
優(yōu)選的設施,所述沉淀劑的使用方法如下:向沉淀池內(nèi)加入沉淀劑并攪拌30-45min需求,攪拌速度為700r/min;
優(yōu)選的,所述沉淀劑與沉淀池內(nèi)待處理廢液的比為13mg/L;
單次處理廢水15t組合運用,處理前廢水的PH值為4.1更讓我明白了,COD為20000mg/L,BOD為8500mg/L積極,SS為5800mg/L;處理后排放水的各項(xiàng)指標(biāo)為PH值為7.0探索,COD為70mg/L,BOD為39mg/L產業,SS為41mg/L滿意度。
醬油釀造廢水處理工藝,首先經(jīng)過(guò)格柵井除去懸浮物可持續,然后經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)酸堿度主要抓手,通過(guò)厭氧池、缺氧池構建、接觸氧化池及流入斜板沉淀池一系列的反應(yīng)處理廢水中含有很高的BOD5創新科技、COD、SS共創輝煌、色度和氨氮等具有重要意義。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種醬油釀造廢水處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1強大的功能、將醬油釀造廢水后的廢水進(jìn)入格柵井除去懸浮物應用的因素之一,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié),并加入石灰乳將廢水的PH值調(diào)至中性;
S2預期、經(jīng)過(guò)S1的廢水從調(diào)節(jié)池泵提到厭氧池中,然后進(jìn)入缺氧池中攜手共進,并且向厭氧池和缺氧池加入組合填料;
S3共同、然后廢水自流到接觸氧化池中,在流入斜板沉淀池中來(lái)提高處理負(fù)荷經過,降低出水污染物指標(biāo);
S4簡單化、將如果達(dá)標(biāo),就可以向外界排放明確了方向,同時(shí)系統性,污泥經(jīng)過(guò)高壓柱塞泵泵提到污泥濃縮池中,在污泥濃縮池沉淀5-20h后單產提升,上清液泵提到調(diào)節(jié)池中重新處理傳遞,一部分回流到厭氧池中;
S5、經(jīng)過(guò)S4污泥濃縮池處理后的污泥通過(guò)壓濾機(jī)處理后勞動精神,制成泥餅外運(yùn)開展攻關合作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬油釀造廢水處理工藝,其特征在于:缺氧池底部安裝有曝氣穿孔管道預下達,UPVC材質(zhì)的有效手段,采用鼓風(fēng)曝氣方式進(jìn)行充氧,在向池內(nèi)供應(yīng)少量氧氣的同時(shí)方案,曝氣同時(shí)起到攪拌的作用關鍵技術,池內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度控制≤0.5mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬油釀造廢水處理工藝深入,其特征在于:所述厭氧池中安裝有監(jiān)測(cè)PH值的傳感器和監(jiān)測(cè)溫度的傳感器技術研究。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬油釀造廢水處理工藝,其特征在于:所述接觸氧化池中安裝有檢測(cè)水質(zhì)的TDS水質(zhì)檢測(cè)裝置深刻變革。
醬油是中國(guó)的傳統(tǒng)調(diào)味品結論,以其滋味鮮美,有助于促進(jìn)食欲而成為人們生活中調(diào)味的必需品質生產力。據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)顯示適應性強,2014年中國(guó)醬油產(chǎn)量達(dá)938萬(wàn)t,比2013年同期增長(zhǎng)了23.9%先進的解決方案。
北方某醬油釀造企業(yè)以豆粕拓展、麥麩、小麥、玉米等為原料相關,生產(chǎn)醬油大力發展、黃醬、米醋生產效率、腐乳等釀造調(diào)味品產能提升。醬油釀造廢水來(lái)自以發(fā)酵法為主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程,包括蒸料過(guò)程中的溢流液節點,蒸料后的冷卻水通過活化,醬醅過(guò)程中的含微生物及其分泌物和部分鹽分的廢水,殺菌過(guò)程中使用的少量消毒劑的特點,包裝過(guò)程中產(chǎn)生的少量沖洗廢水等健康發展,含有較高的BOD5、COD大數據、SS長效機製、色度和氨氮等,為典型的有機(jī)物含量較高的食品發(fā)酵廢水數字技術。
隨著產(chǎn)量的不斷增加奮戰不懈,所產(chǎn)生的廢水治理問(wèn)題也受到越來(lái)越多的關(guān)注。研究表明範圍和領域,生產(chǎn)1t醬油需要消耗7-10m3新鮮水有所增加,即生產(chǎn)1t醬油將帶來(lái)6-9m3的醬油廢水,若不對(duì)其進(jìn)行有效的處理將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染更高要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)越來越重要的位置,而提出的一種醬油釀造廢水處理工藝,對(duì)廢水的治理能力強(qiáng)共同學習,可以凈化處理污染程度很高的一種醬油釀造廢水順滑地配合。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種醬油釀造廢水處理工藝效高,包括如下步驟:
S1前沿技術、將醬油釀造廢水后的廢水進(jìn)入格柵井除去懸浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)性能,并加入石灰乳將廢水的PH值調(diào)至中性;
S2多種方式、經(jīng)過(guò)S1的廢水從調(diào)節(jié)池泵提到厭氧池中,然后進(jìn)入缺氧池中技術創新,并且向厭氧池和缺氧池加入組合填料;
S3深入交流研討、然后廢水自流到接觸氧化池中,在流入斜板沉淀池中來(lái)提高處理負(fù)荷帶來全新智能,降低出水污染物指標(biāo);
S4實現了超越、將如果達(dá)標(biāo)新產品,就可以向外界排放,同時(shí)橋梁作用,污泥經(jīng)過(guò)高壓柱塞泵泵提到污泥濃縮池中長遠所需,在污泥濃縮池沉淀5-20h后,上清液泵提到調(diào)節(jié)池中重新處理讓人糾結,一部分回流到厭氧池中;
S5規模、經(jīng)過(guò)S4污泥濃縮池處理后的污泥通過(guò)壓濾機(jī)處理后,制成泥餅外運(yùn)基石之一。
優(yōu)選的優化上下,缺氧池底部安裝有曝氣穿孔管道,UPVC材質(zhì)模樣,采用鼓風(fēng)曝氣方式進(jìn)行充氧,在向池內(nèi)供應(yīng)少量氧氣的同時(shí)服務,曝氣同時(shí)起到攪拌的作用很重要,池內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度控制≤0.5mg/L。
優(yōu)選的覆蓋,所述厭氧池中安裝有監(jiān)測(cè)PH值的傳感器和監(jiān)測(cè)溫度的傳感器異常狀況。
優(yōu)選的,所述接觸氧化池中安裝有檢測(cè)水質(zhì)的TDS水質(zhì)檢測(cè)裝置高效。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的一種醬油釀造廢水處理工藝應用創新,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下特點(diǎn):廢水中含有很高的BOD5機構、COD的特性、SS、色度和氨氮等基礎,通過(guò)一系列的反應(yīng)池處理提供堅實支撐,能夠充分降解處理在生產(chǎn)釀造醬油等產(chǎn)生的廢水。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的高產、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白信息化技術,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明良好。應(yīng)當(dāng)理解逐步顯現,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明顯著】焖僭鲩L;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例今年,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍穩步前行。
一種醬油釀造廢水處理工藝結構不合理,包括如下步驟:
S1、將醬油釀造廢水后的廢水進(jìn)入格柵井除去懸浮物逐步改善,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)意見征詢,并加入石灰乳將廢水的PH值調(diào)至中性;
S2經(jīng)過(guò)S1的廢水從調(diào)節(jié)池泵提到厭氧池中,然后進(jìn)入缺氧池中大大提高,并且向厭氧池和缺氧池加入組合填料;缺氧池底部安裝有曝氣穿孔管道的必然要求,UPVC材質(zhì),采用鼓風(fēng)曝氣方式進(jìn)行充氧取得了一定進展,在向池內(nèi)供應(yīng)少量氧氣的同時(shí)完善好,曝氣同時(shí)起到攪拌的作用,池內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度控制≤0.5mg/L;厭氧池中安裝有監(jiān)測(cè)PH值的傳感器和監(jiān)測(cè)溫度的傳感器;
S3積極參與、然后廢水自流到接觸氧化池中問題分析,在流入斜板沉淀池中來(lái)提高處理負(fù)荷,降低出水污染物指標(biāo);接觸氧化池中安裝有檢測(cè)水質(zhì)的TDS水質(zhì)檢測(cè)裝置;
S4交流研討、將如果達(dá)標(biāo)更加完善,就可以向外界排放,同時(shí)建設應用,污泥經(jīng)過(guò)高壓柱塞泵泵提到污泥濃縮池中支撐作用,在污泥濃縮池沉淀5-20h后,上清液泵提到調(diào)節(jié)池中重新處理動力,一部分回流到厭氧池中;
S5同時、經(jīng)過(guò)S4污泥濃縮池處理后的污泥通過(guò)壓濾機(jī)處理后,制成泥餅外運(yùn)效高性。
本發(fā)明提供的一種醬油釀造廢水處理工藝模式,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下特點(diǎn):廢水中含有很高的BOD5提升、COD通過活化、SS、色度和氨氮等的特點,通過(guò)一系列的反應(yīng)池處理重要方式,能夠充分降解處理在生產(chǎn)釀造醬油等產(chǎn)生的廢水。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已系統,并不用于限制本發(fā)明非常重要,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)空間廣闊,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改營造一處,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改知識和技能、等同替換取得顯著成效、改進(jìn)等新模式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。