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合肥催化燃燒裝置 廢氣處理設(shè)備 化工廢氣處理設(shè)備

簡要描述:

合肥催化燃燒裝置 廢氣處理設(shè)備工業(yè)催化燃燒廢氣處理設(shè)備是一種用于處理工業(yè)廢氣的設(shè)備等特點,通常應(yīng)用于石化、化工高產、醫(yī)藥等行業(yè)十分落實。該設(shè)備利用催化劑作為催化反應(yīng)的媒介支撐作用,將廢氣中的有害物質(zhì)通過氧化還原反應(yīng)進行催化燃燒服務品質,從而將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)服務水平,達到凈化廢氣的目的重要的角色。

  • 更新時間:2024-04-14
  • 產(chǎn)品型號:HGJDA63
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1479
詳細介紹
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合肥催化燃燒裝置  廢氣處理設(shè)備

工業(yè)催化燃燒廢氣處理設(shè)備是一種用于處理工業(yè)廢氣的設(shè)備系統,通常應(yīng)用于石化、化工重要意義、醫(yī)藥等行業(yè)交流等。該設(shè)備利用催化劑作為催化反應(yīng)的媒介更加廣闊,將廢氣中的有害物質(zhì)通過氧化還原反應(yīng)進行催化燃燒,從而將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)提高,達到凈化廢氣的目的可以使用。

通常,工業(yè)廢氣處理設(shè)備可以分為預(yù)處理系統(tǒng)和主處理系統(tǒng)兩部分紮實。預(yù)處理系統(tǒng)用于降低廢氣中的溫度和濕度效高化,以便更好地進行催化反應(yīng);主處理系統(tǒng)則是通過催化劑將廢氣中的有害物質(zhì)催化燃燒投入力度,使其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等無害物質(zhì)創造,并在處理過程中產(chǎn)生熱能,可以回收利用貢獻法治。

合肥催化燃燒裝置  廢氣處理設(shè)備

工業(yè)催化燃燒廢氣處理設(shè)備具有凈化效率高設備製造、操作穩(wěn)定、能耗低攻堅克難、自動化程度高等優(yōu)點管理。它不僅可以達到環(huán)保的要求,還能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本雙向互動,提高企業(yè)的競爭力效率和安。

利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭,可使活性炭表面吸附的有機質(zhì)從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生品牌。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質(zhì)的濃度濃縮控制在一合適濃度範圍,脫附廢氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃以上、需要的話也可加熱到650℃左右紮實做,在氧化劑作用下反應(yīng),催化燃燒過程凈化效率可達99%以上至關重要,燃燒后生成  CO2 和 H2 O  并釋放出大量熱量臺上與臺下,使氣體溫度上升,該熱空氣一部分直接排向大氣技術發展;另一部分循環(huán)至預(yù)熱室集聚效應,與預(yù)熱室外來的冷空氣混合后進入直接燃燒裝置,燃燒后達標(biāo)外排重要手段。一般達到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器  1~2  小時左右互動講。達到熱平衡后自動關(guān)閉電加熱裝置,這樣的再生處理系統(tǒng)靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料像一棵樹,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)過程中,如果溫度下降電加熱裝置會在自動啟動達到所需反應(yīng)溫度,極大地減少能耗能運用,并且無二次污染的產(chǎn)生達到。

1智能設備、廢氣收集
在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,盡量不影響工藝操作。同時盡量減少排風(fēng)量,以減輕吸附裝置的負擔(dān)蓬勃發展。
2特點、 預(yù)處理
吸附法對廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩的物質(zhì)要求嚴格,在廢氣進入吸附器之前必須將粉塵重要性、漆霧處理干凈,并對氣溶膠進行破壞又進了一步。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進行選擇多元化服務體系。
3 規劃、吸附裝置
選擇合適的分子篩,在分子篩選定后,分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量確定。
吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%,同時裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家大幅拓展、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求發行速度。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。
4與時俱進、催化燃燒裝置
催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃,并能承受900℃短時間高溫沖擊性能。設(shè)計工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h-1,但不應(yīng)高于4000h-1綜合運用。
進入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達到氣體組分催化劑上的引燃溫度,混合氣體按照引燃溫度*組分確定供給。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M行熱能回收實事求是。
5進行探討、 脫附
利用熱氣流脫附時,嚴格控制進入吸附器的熱氣流的溫度,吸附器尾氣中的有機物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制,不能有造成爆炸的危險。
6責任製、 催化燃燒后處理
經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂崾致鋵?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,降低設(shè)備的運行費用,也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋ξ狡鬟M行再生的方式有兩種:一是通過冷風(fēng)機在高溫?zé)煔庵醒a充部分新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進行分子篩的再生。二是增加一個氣-氣換熱器,利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進行分子篩的脫附。

 


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