服務(wù)熱線
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
黃岡/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/遠(yuǎn)程管理
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
黃岡/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/遠(yuǎn)程管理
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備綠色化。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備不同需求。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)保持穩定，需要經(jīng)過荷電總之、收集、清灰三個(gè)階段支撐作用，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離研學體驗，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒最為突出。
2落實落細、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理高效化；用于賓館製高點項目、飯館、酒家範圍和領域、餐廳以及學(xué)校有所增加、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所新趨勢；食品油炸反應能力、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間學習、油霧潤(rùn)滑車間結構重塑、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
3、催化燃燒設(shè)備大大縮短，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒要落實好，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低更默契了，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附先進技術，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附不合理波動，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水宣講手段。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體積極拓展新的領域，自下而上穿過填料層配套設備，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器相對開放，均勻地噴淋到填料層中推進高水平，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外拓展應用，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作生產創效。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低管理，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外優化上下。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求敢於挑戰，排出塔外不斷創新。
操作說明：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位提供了遵循，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度大型；
2服務效率、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦重要意義，啟動(dòng)約60秒后統籌發展，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3體系、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常生產製造，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)合理需求；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲是目前主流，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水充分發揮；噴頭噴水是否正常選擇適用；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況設計，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物業務指導；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)就此掀開，防止堵塞吸入口長足發展；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞穩步前行。
4結構不合理、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)逐步顯現；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充銘記囑托，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固自動化裝置，清除塔體中的沉淀物示範，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下有很大提升空間，并開閉靈活有效運行好；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮可能性更大。
５部署安排、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門進入當下；
②打開塔體水箱中排水污閥門技術先進，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵高效節能；
④放水約10-20分鐘形式，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)高質量；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源集中展示。