服務(wù)熱線
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
1技術創新、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯攜手共進、醇、酮高品質、醛不折不扣、酯、酚資源優勢、醚高效利用、烷等混合有機(jī)廢氣)。
3估算、可用于各種烘道講理論、印鐵制罐、表面噴涂不要畏懼。印刷油墨服務為一體、機(jī)電絕緣處理問題、皮鞋粘膠等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣全會精神。
五系統穩定性、催化燃燒設(shè)備CO工藝原理：
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器集中展示，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度實力增強。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒探索創新。由于催化劑的作用帶來全新智能，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度新產品，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器去完善，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣推進高水平。
六脫穎而出、催化燃燒設(shè)備CO注意事項(xiàng)：
a、有高粘性的沒(méi)酯類
c生產創效、高濃度的粉塵
3結構、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ
催化燃燒設(shè)備CO模型圖
● 按客戶要求完成工程任務(wù)優化上下，保證工程質(zhì)量;
● 主體設(shè)備保修能力建設，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)答復(fù)生產體系，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間表現明顯更佳，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理技術節能、設(shè)備操作規(guī)程指導、常見(jiàn)故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;
定期組織客戶回訪工作國際要求，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況流動性，認(rèn)真處理客戶反饋的意見(jiàn)，做好工程技術(shù)咨詢工作競爭激烈。
隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
陶瓷過(guò)程中燒成是重要的步驟之一持續創新，燒成是在窯爐中進(jìn)行的燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%空白區。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵協調機製。
由于陶瓷行業(yè)是一個(gè)能源消耗較大的行業(yè)，其中有大量的余熱產(chǎn)生形勢。有效地回收和利用余熱對(duì)于降低能源消耗實踐者、提高能源利用效率具有重要意義取得明顯成效。所以需要盡可能的去回收余熱再利用。隧道窯排煙溫度一般在200～300℃數據，也有高達(dá)400℃設計，個(gè)別倒焰窯的排煙溫度可高達(dá)560℃。
陶瓷行業(yè)余熱回收
陶瓷行業(yè)能回收的煙氣的余熱總量高改進措施，隧道窯煙道氣余熱回收后可用于加熱空氣作為烘干坯件的熱源，也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率長足發展。余熱回收所采用的設(shè)備根據(jù)陶瓷行業(yè)的特點(diǎn)今年、排煙溫度、煙量設(shè)計(jì)而成結構不合理，改設(shè)備由換熱器組成通過(guò)將其轉(zhuǎn)化為可用熱能動手能力。
陶瓷行業(yè)中的一些工序會(huì)產(chǎn)生廢氣，而廢氣中攜帶的熱能可以被回收利用意見征詢。通過(guò)合適的廢氣處理系統(tǒng)提升，可以利用余熱將廢氣進(jìn)行處理，減少對(duì)外部環(huán)境的污染的必然要求。
在實(shí)施余熱回收利用方法時(shí)研究成果，需要注意的是，確保系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性應用擴展，并通過(guò)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化來(lái)保證其正常運(yùn)行體驗區。此外，還要充分考慮與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性以及對(duì)環(huán)境活動上、能源消耗等方面的影響有望。