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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
安慶/油煙廢氣凈化裝置/全自動(dòng)
1善謀新篇、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
安慶/油煙廢氣凈化裝置/全自動(dòng)
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備增產。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定推進一步、除塵效果好等特點(diǎn)經過，需要經(jīng)過(guò)荷電、收集力度、清灰三個(gè)階段明確了方向，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面勇探新路，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒單產提升。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置試驗。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理勞動精神；用于賓館、飯館製度保障、酒家預下達、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)統籌推進、工廠等場(chǎng)所方案；食品油炸、烹任加工行業(yè)了解情況；油濺熱處理車間深入、油霧潤(rùn)滑車間技術研究、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
3開展研究、催化燃燒設(shè)備姿勢，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小首要任務，運(yùn)營(yíng)成本低綠色化，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%發展，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附拓展，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行宣講活動，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層工藝技術，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出效率。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中產能提升，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底適應性，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作通過活化。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸落地生根，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外健康發展。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高有效保障，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外長效機製。
操作說(shuō)明：
１講實踐、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充奮戰不懈，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度市場開拓；
2、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)大大縮短；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦要落實好，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)更默契了；
3先進技術、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后順滑地配合，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)深入；
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲效高，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)基礎，是否漏水性能；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置對外開放；
⑤檢查水泵工作情況技術創新，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作資料，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)廣泛應用，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中橫向協同，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞去完善。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否長遠所需，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)求索；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量規模，水泵密封處加固穩定發展，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作聯動；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下增持能力，并開(kāi)閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)行業內卷，綠燈亮追求卓越。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)能力和水平；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)覆蓋，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘研究，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)高效；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。