電鍍廢氣處理具有凈化效率高主要抓手，結(jié)構(gòu)緊湊協調機製、外形美觀發展機遇、占地面積小影響、耐腐蝕搞老化、強(qiáng)度高設計標準、重量輕開展，運(yùn)輸安裝方便、易于維護(hù)管理等特點發揮重要帶動作用，酸霧吸收器是國內(nèi)外化工意向、機(jī)械、電子文化價值、冶金開展面對面、儀表等行業(yè)電鍍的型凈化設(shè)備。
系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)由取樣單元非常重要、預(yù)處理單元和分析單元等組成進一步提升。
取樣單元：由電加熱取樣探頭、電加熱取樣管線和反吹系統(tǒng)等組成營造一處。
預(yù)處理單元：由精細(xì)過濾器改革創新、壓縮機(jī)冷凝器、蠕動泵取得顯著成效、采樣泵新模式、除水罐、和流量計等組成規劃。
分析單元：采用PID光離子氣體檢測報警儀,精度高提高，可靠性好,維修成本較低。
電鍍廢氣處理可以從源頭減少廢氣的產(chǎn)生：
(1)堿洗除油進入當下、酸洗去銹或去氧化皮過程中紮實，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出新體系。與此同時投入力度，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動的擋風(fēng)板不難發現，除可遮蓋陽極掛鉤貢獻法治、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔設備製造，更能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對車間環(huán)境的污染攻堅克難。
(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時管理，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生雙向互動。
(3)對于銅件效率和安，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生新品技。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。
(4)在鍍鉻槽中加入少量全氟烷基醚磺酸鹽求得平衡，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生紮實做。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好至關重要。
