常州家具廠噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附箱：
　　家具廠噴漆廢氣處理工藝比較：
　　
　V泛關註。?）吸附法
　　利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能優勢領先，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面迎來新的篇章，從而凈化。
　　優(yōu)點(diǎn)：處理效率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上）不可缺少，適用廣泛蓬勃發展，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低積極回應。
　　缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大重要性，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握多種場景，吸附劑容量有限多元化服務體系，運(yùn)行費(fèi)用較高。

（2）等離子低溫催化氧化法
　　低溫等離子體是繼固態(tài)擴大公共數據、液態(tài)深度、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)核心技術體系，氣體被擊穿開拓創新，產(chǎn)生包括電子、各種離子必然趨勢、原子和自由基在內(nèi)的混合體促進善治。
　　放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低多樣性，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)發揮效力，所以稱為低溫等離子體。
　　低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子落到實處、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用服務水平，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的技術創新。
　　優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性處理方法，適合于處理低濃度（<1～1000ppm>）、劇毒劇臭的有害氣體持續向好，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白習慣。以及操作簡(jiǎn)單。
　　缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方進展情況，如不能**地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體的積極性，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧至關重要；能耗較高使命責任；脫除效率較低等。
　　

  （3）隔離法

　　是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程合規意識，經(jīng)機(jī)械隔離密度增加，從而達(dá)到治理效果。
　　優(yōu)點(diǎn)：對(duì)漆霧治理效率高創新內容，無技術(shù)要求機遇與挑戰，操作簡(jiǎn)單。
　　缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物善於監督。
　　
　〖杉夹g。?）吸收法
　　利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中更合理，從而使廢氣得以凈化適應能力。       吸收液另行處理。
　　優(yōu)點(diǎn)：投資小有所應，運(yùn)行費(fèi)用低足了準備，操作簡(jiǎn)單。
　　缺點(diǎn)：處理效率低著力提升，不穩(wěn)定，凈化效率不高傳遞，約為50%融合，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低       濃度有機(jī)廢氣相關性，有二次污染完成的事情。
　　（5）冷凝法
　　通過冷凝降溫穩定，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)改造層面，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中       分離出來優勢與挑戰，從而凈化經驗分享。
　　優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高趨勢。
　　缺點(diǎn)：投資較大有力扭轉，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大一站式服務，運(yùn)行費(fèi)用高慢體驗。
　　（6）燃燒法
　　利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理智能化，以達(dá)到廢氣凈化的目的科技實力。
　　優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。
　　缺點(diǎn)：需要大量熱能在此基礎上，如甲苯直接燃燒需8000c左右助力各行，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染提供有力支撐。

根據(jù)家具廠不同的工藝特征及處理要求應用，定制不同方案，我們針對(duì)

常州家具廠噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附箱：

的流程：
　　1品率、實(shí)地考察
　　專業(yè)技術(shù)人員到工廠相貫通、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝積極影響，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量自動化方案，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。
　　2越來越重要、制定方案
　　根據(jù)工藝流程線上線下、廠房面積大小、廢氣含量的多少醒悟，廢氣的屬性來制定治理方案數據顯示。做到因地制宜、個(gè)案處理也逐步提升、針對(duì)性強(qiáng)記得牢，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本重要的作用，節(jié)約能耗更多可能性。

家具制造業(yè)廢氣污染以VOCs為主，同汽車制造的VOCs排放特征足夠的實力，家具制造過程產(chǎn)生的VOCs主要來源于涂裝過程緊迫性，由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會(huì)有所不同更適合，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也會(huì)不同高效。
　　家具制造行業(yè)中，木制家具因排放種類多先進水平、排放量大居于行業(yè)*便利性，成為了VOCs重點(diǎn)治理的對(duì)象。
　　其VOCs主要來源于涂料重要平臺、稀釋劑深刻認識、固化劑存儲(chǔ)與轉(zhuǎn)運(yùn)；調(diào)漆過程中的攪拌混合應用提升；噴涂主動性、風(fēng)干過程：底漆+面漆創造性；噴涂設(shè)備清洗；生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑等道路。其中噴涂車間是VOCs主要來源規模設備，且屬有組織排放，是控制重點(diǎn)指導。
　　家具行業(yè)的VOCs減排要從源頭控制與末端治理兩個(gè)方向去做競爭力。
　　1、源頭控制
　　提倡使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑進一步完善，如使用水性涂料集聚、紫外光固化涂料（UV涂料）、無苯帝都涂料等調整推進，改進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備狀況，改手動(dòng)噴涂為自動(dòng)噴涂。
　　按照要求對(duì)涂料機製、稀釋劑和清洗劑的儲(chǔ)存全過程、運(yùn)輸、調(diào)配及使用過程進(jìn)行管理探討。
　　2不負眾望、末端治理
　　現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法調解製度、吸收法密度增加、冷凝法、等離子低溫催化氧化法創新內容、吸附法。

產(chǎn)品實(shí)物圖：