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簡要描述:
江蘇有機溶劑廢氣處理*催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機污染物*氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低開展試點,安全性能好全方位,對需凈化有機物的濃度限制小機製,這使催化燃燒法較多應用于低濃度有機污染物的處理,但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低更加廣闊,因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機廢氣。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 5000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
江蘇有機溶劑廢氣處理*
活性炭催化燃燒
解決工廠環(huán)境污染保持穩定,尤其是有效解決生產(chǎn)車間VOCs造成的空氣污染,創(chuàng)造清潔舒適的工作環(huán)境面向,使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放支撐作用,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環(huán)境的影響建設項目。有效去除苯類最為突出、酯類、酮類相結合、非甲烷總烴高效化、VOC等有機廢氣。費用低,無安全隱患範圍和領域,無二次污染有所增加。
有機廢氣源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入加熱室更高要求,通過電加熱裝置越來越重要的位置,使氣體達到催化反應溫度,并在催化室內(nèi)催化劑的作用下共同學習,分解成CO2和H2O順滑地配合。有機廢氣分解的過程為放熱反應,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換效高,使進入的氣體升溫預熱前沿技術。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可*燃燒高效節能,節(jié)省能源影響力範圍,且廢氣有效去除率達到95%以上,符合國家排放標準新創新即將到來。
1:活性炭吸附脫附:有機廢氣在風機的作用下進入活性炭層邁出了重要的一步,活性炭具有許多孔隙,廢氣被活性炭吸附設施⌒枨?;钚蕴匡柡秃螅ㄟ^設備的脫附模式對活性炭進行脫附組合運用,此時的廢氣具有高濃度相對開放、小風量的特點,可以節(jié)省風機電費脫穎而出。:2:催化燃燒:廢氣脫附后進入到催化燃燒層的換熱器拓展應用,然后進入催化燃燒室中的預熱器,在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右結構,再進入催化燃燒床管理,廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水能力建設,然后進行排放模樣,安全且穩(wěn)定。
2服務、直接燃燒法
使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)很重要,時間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體覆蓋。該方法工藝簡單異常狀況,設備投資低研究,但能耗高,運行成本高統籌發展。
3深化涉外、催化燃燒法
是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳生產製造,達到治理的目的開展試點。但用于風量大的低濃度廢氣,費用較高共同,運行成本大推進一步。
廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應后的高溫煙氣進入特殊機構的蓄熱體簡單化,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)力度,溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下系統性,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構成勇探新路,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室傳遞,使廢氣得到預熱試驗,然后進入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放穩步前行,一部分處理后的氣體被引回到第三室結構不合理,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
操作方便:設備工作時逐步改善,實現(xiàn)自動控制意見征詢。 能耗低:設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機功率大大提高,濃度較低時自動補償的必然要求。 安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)取得了一定進展、超高溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)運行好。 阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀可能性更大、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大搖籃。 余熱可回用:余熱可返回烘道技術,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源推動。 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換相對較高,并且載體可再生資源配置。
性能特點
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃相關,設備預熱時間短大力發展,僅需15~30分鐘,高濃度時耗能僅為風機效率生產效率,濃度較低時自動間歇補償加熱產能提升;
2. 采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑節點,比表面積大通過活化,阻力小,凈化率高的特點;
3. 余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣健康發展,降低整個主機的消耗功率;
4. 安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)大數據、防爆泄壓系統(tǒng)長效機製、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);
5. 占地面積小空間廣闊,凈化效率高營造一處,催化凈化裝置凈化效率高達95%以上。
江蘇有機溶劑廢氣處理*
1:催化燃燒設備的主要成本是設備本體的設計支撐能力,它根據(jù)用戶需要處理的濃度和風量需求資源優勢,而增加成本。
2:運營成本也是催化燃燒設備的主要成本之一特征更加明顯,后期運營中估算,在吸附脫附工藝中,活性炭的成本和催化床的催化劑的可能性,也是設備主要成本內(nèi)容:外部成本主要是電費了不要畏懼,綜合了多個廠家用戶的工況特點,我們也在2018年提出了分散式電能消耗模式問題,根據(jù)區(qū)間工況作業(yè)能力設計匹配型變頻風機電控逐漸顯現,2019年實現(xiàn)工況實際電費消耗,避免任何大負荷浪費系統穩定性。
3:安裝費用拓展基地,這是總體價格中,除去稅金之后實力增強,一次性成本支出體系流動性,其費用不算高,一般是根據(jù)客戶現(xiàn)場面積的大小帶來全新智能,產(chǎn)生人工工費和吊裝費用實現了超越。
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