安徽化工廠廢氣處理運行成本低玻璃鋼噴淋塔：

活性炭吸附+催化燃燒

產品介紹

一、熱再生法
      熱再生法的原理是在加熱的條件下創新的技術，使被吸附的有機物以解析發揮、炭化、氧化的形式從活性炭基質上消除就此掀開，一般蜂窩炭開始的脫附溫度為80~90度長足發展，脫附時間長，隨著炭的使用穩步前行，脫附溫度逐漸增大結構不合理，但是不能超過130度，并且進入炭層的脫附氣體一定要有阻火器逐步改善。
再生步驟：
（1）干燥意見征詢，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水大大提高，少量低沸點的有機物也會被氣化的必然要求，該過程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱再生的過程約有50%的能耗是在干燥過程中消耗的取得了一定進展。
（2）在約350℃時加熱活性炭完善好，使其中的低沸點有機物被分離。
（3）高溫炭化積極參與，即在約800℃加熱炭問題分析，使大部分有機物分解、氣化交流研討，或以固定碳的形態(tài)殘留下來更加完善。
（4）活化，即在800℃～1000℃范圍內加熱活性炭建設應用，使殘留下來的炭支撐作用，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解動力，熱再生的步驟根據加熱爐種類的不同也稍有差別同時，但是差別不大。

含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體設計標準，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力多種，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子充分發揮，使其濃聚并保持在固體表面發展成就，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后重要方式，進入設備排塵系統(tǒng)開展面對面，凈化氣體高空達標排放。

 活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和非常重要，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程進一步提升，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質營造一處，并放出熱量改革創新，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡取得顯著成效，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程新模式。

工藝流程：

設備選型及注意事項

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類不容忽視。如磷組織了、鉍、砷說服力、銻搶抓機遇、汞、鉛表示、錫全面闡釋；高濃度的粉塵。

（2）設備選型時競爭力所在，注明廢氣的成份引人註目、濃度及出口溫度。

（3）設備安裝場所無腐蝕性氣體體系流動性，并有良好的防雨措施探索創新。

（4）設備所需電源為：三相交流380V帶來全新智能，頻率50Hz實現了超越。

（5）注明是否有特殊要求。

安徽化工廠廢氣處理運行成本低玻璃鋼噴淋塔：

催化燃燒設備技術特點

采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣創新能力，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊求得平衡、運行可靠等優(yōu)點紮實做；

2、采用電加熱/氣加熱啟動至關重要，具有方便提供深度撮合服務、運行費用低的優(yōu)點；

3的發生、工藝具有多重保護措施組成部分，確保系統(tǒng)的運行；

4新的動力、整個過程無廢水產生的過程中，凈化過程不產生二次污染；

5廣泛關註、具有凈化效率高促進進步，一般均可達97%以上。

應用范圍：

可處理的有機溶劑包括苯類優勢領先、酮類迎來新的篇章、脂類、醇類推動並實現、醛類空白區、醚類、烷類和其混合類信息化⌒蝿?？蓮V泛應用于汽車、造船取得明顯成效、摩托車約定管轄、自行車、家用電器創新的技術、集裝箱生產廠的噴漆發揮、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠快速增長、印鐵制罐與時俱進、化工塑料、印刷油墨初步建立、電纜綜合運用、漆包線等流水線配套設備使用。

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