廢氣處理設備蒸汽吸附脫附催化燃燒運行穩(wěn)定：

吸附濃縮是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量同時、低濃度的有機廢氣互動式宣講，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣模式，對其進行熱氧化處理自動化，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
吸附濃縮的主要產品：分子篩吸附濃縮高品質、蜂窩活性炭吸附濃縮不折不扣、活性炭纖維吸附濃縮；

三資源優勢、工藝原理

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣高效利用，吸附床的設計遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數量估算，計算活性炭吸附的截面風速和滯留時間講理論，才能達到所設計要求的吸附效率，滿足達標排放不要畏懼。箱體在設備運行過程中為負壓狀態(tài)服務為一體，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間逐漸顯現，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm全會精神。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。

主排風機：排風機作為設備的主要動力拓展基地，引導風按規(guī)定的流程運動集中展示。要求穩(wěn)定可靠，對系統(tǒng)的阻力計算準確不合理波動，才能準確選用風機宣講手段。風機運行會產生噪音，對大功率的風機需要加裝隔音房積極拓展新的領域。注意設計排風口的風速不能過大配套設備。

催化燃燒設備：系統(tǒng)運行一段時間，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生相對開放，恢復活性炭的吸附活性引人註目。有機廢氣被濃縮在活性炭內，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后溝通機製，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳好宣講，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量領先水平，用于維護設備自燃的能源。單個活性炭吸附床，脫附時間為2-2.5小時戰略布局，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附事關全面，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時表現明顯更佳。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定技術節能。其中有機廢氣催化劑的選用是本設備的核心指導。

閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥國際要求，冷卻與應急排放閥三種流動性。三種閥均要求相應及時，確保漏氣率小于2%競爭激烈。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣持續創新，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。在閥門的開啟和關閉動作執(zhí)行時參與能力，溫度可靠合理需求。

1、技術優(yōu)勢
采用吸附性能好充分發揮、氣流阻力小的蜂窩活性炭高質量，吸附床氣流層分布均勻穩(wěn)定、壓降小選擇適用。不僅滿足吸附凈化要求管理，而且使吸附裝置小型化、阻力低業務指導，用中低壓風機就能滿足排風要求改進措施，降低能耗和噪音污染。
2長足發展、核心材料
蜂窩活性炭今年，耐水性好、強度高實施體系、吸附容量大組建；擁有好的比表面積及全孔分析儀，可對吸附材料性能分析效果較好，確保產品質量穩(wěn)定可靠重要的意義。

參數設計：

廢氣處理設備蒸汽吸附脫附催化燃燒運行穩(wěn)定：

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

 當有機廢氣的流量大、濃度低等多個領域、溫度低再獲、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮應用擴展，然后通過熱空氣吹掃體驗區，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

噴涂有機廢氣經預處理設備處理后進入活性炭吸附床+有機廢氣催化燃燒處理裝置

案例展示：

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