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簡要描述:
熱鍋爐冷凝回收+活性炭廢氣處理熱鍋爐冷凝回收+活“活性炭吸附+冷凝回收裝置"是一種固定環(huán)式吸附床裝置不容忽視,以新型吸附材料活性炭纖維(Activated carbon fiber改革創新,ACF)為吸附材料,通過先進高效、安全可靠的工藝發展的關鍵,機電一體化全自動控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣。該技術(shù)具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點,可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑紮實做,實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益大化的目標。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 5000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
購前須知 :
本公司集:設(shè)計提供深度撮合服務、研發(fā)、制造的發生、銷售事關全面、施工、售后服務(wù)于一體狀態;
從事于:各類工業(yè)廢氣、廢水指導、噪音廣泛認同、脫硫除塵、油煙火煙更高效、通風降溫等工程的設(shè)計全面協議、制作、安裝調(diào)試具體而言;
由于市場價格浮動影響工具,以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考
熱鍋爐冷凝回收+活性炭廢氣處理
活性炭纖維(顆粒)為吸附劑喜愛,廢氣先通過冷卻器進行降溫重要的角色,然后進入活性炭纖維(顆粒)吸附箱,油氣組分吸附在吸附劑表面向好態勢,然后再經(jīng)過變溫脫附平臺建設,富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來,進入冷凝器貢獻力量。液態(tài)化學品進入儲罐使用,凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。
裝置特點與優(yōu)勢 1發行速度、活性炭纖維(顆粒)裝填量少更加堅強,大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價 2與時俱進、高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機物 3初步建立、適用范圍比較廣 4綜合運用、裝置緊湊,結(jié)構(gòu)巧妙各有優勢,氣阻小效果較好,占地少,運轉(zhuǎn)能耗低 5持續、全自動運行等多個領域,操作簡單,便于維修產品和服務,運轉(zhuǎn)安全 6應用擴展、環(huán)境效益與經(jīng)濟效益顯著,投資回收期短
熱鍋爐冷凝回收+活性炭廢氣處理活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為箱體增多,吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床活動上。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝進一步推進,吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接導向作用,交替切換工藝步驟。 1).預(yù)處理—吸附:去除酸堿腐蝕物質(zhì)創新為先、固體顆粒物或液滴等夾帶物真正做到,降低廢氣溫度后經(jīng)風機加壓進入吸附器,有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附創新延展,吸附凈化后的氣體從頂部排放強化意識。 2).脫附—再生:吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附,將活性炭纖維再生基本情況。脫附蒸汽由吸附器頂部進入現場,加熱活性碳纖維床層,脫附有機物力量。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高我有所應,需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣,使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕提升行動,隨后進入下一個循環(huán)能力建設。 3).冷凝回收:脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液,混合液可通過重力分層研究進展、蒸餾無障礙、精餾等手段回收有機物。
廢氣治理設(shè)備的選型條件 |
為了給特定的應(yīng)用選擇合適型號的有機廢氣處理系統(tǒng)快速融入,必須知道以下的資料: ● 有機廢氣的排放流量 如果待處理有機廢氣的流量是在5,000Nm3/h以下認為,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的系統。這是因為與熱回收式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處重要意義。流量大于50,000Nm3/h時交流等,熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用規劃。然而提高,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用進入當下,另一個例外是每年很少運作紮實,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。 ● 有機廢氣的排氣溫度 如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時新體系,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外投入力度,在這樣高的溫度時, 建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃尤為突出,采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)規定,因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本空間載體。 ● 污染物質(zhì)濃度水平 待處理有機廢氣 的有機物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素高質量。 直燃式氧化器能夠處理大濃度范圍的碳氫化合物,從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣重要組成部分。如果有機廢氣濃度超過25%解決方案,特別考慮要執(zhí)行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式氧化器的高燃料成本有力扭轉。 蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機廢氣的濃度必須少于25%:對于蓄熱式系統(tǒng),此限制是由于存在熱失控的危險一站式服務。對于熱回收式系統(tǒng)廣度和深度,是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收引領作用。 ● 污染物質(zhì)的類型 當有機廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機酸的物質(zhì)(如氯加強宣傳,氟,硫和鹵素)時必須特別小心用的舒心。他們會對設(shè)備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中毒技術發展。 ● 微粒散發(fā)的水平 當有機廢氣中含有微小顆粒時也必須特別小心。例如集成,當廢氣中含有油霧顆粒時重要手段,它們會聚集在管道和氧化器較冷的部位,那這個設(shè)備就需要經(jīng)常清理穩定性。 |