無錫廢氣處理活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

催化燃燒床的主要作用有以下幾點(diǎn)：

1、當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)實現了超越，有機(jī)物即可開始反應(yīng)新產品，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無功率運(yùn)行狀態(tài)）橋梁作用。

2長遠所需、內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床讓人糾結，使活性炭床升溫規模；

3、活性炭脫附后的小風(fēng)量基石之一、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱聯動，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收增持能力，換熱器后通過加熱器（采用多組電加熱管進(jìn)行加熱）對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度事關全面。廢氣進(jìn)入催化燃燒床表現明顯更佳，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O技術節能，有機(jī)成分得到凈化指導，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用國際要求。

4流動性、活性炭脫附流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附競爭激烈，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器持續創新，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下空白區，使氣體溫度提高到280℃左右協調機製，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒形勢，被分解為CO2和H2O實踐者，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高約定管轄，該高溫氣體再次通過換熱器數據，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量發揮。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空顯著；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷開放以來，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)占。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值提供了有力支撐。

5動手能力、催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式意見征詢，電熱管分成多組提升、由電控箱自動(dòng)控制，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制的必然要求，當(dāng)廢氣溫度低于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱研究成果，當(dāng)廢氣溫度高于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組應用擴展、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到運(yùn)行體驗區。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右增多，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開啟電加熱有望，達(dá)到節(jié)約能源的目的進一步推進。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是在溫度下方案，共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)應用的選擇，氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，并釋放反應(yīng)熱的過程左右。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度背景下，進(jìn)行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及 NOx 的生成

6可靠保障、經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后自然條件，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)開展，有機(jī)物得到二次分解凈化互動互補。

催化燃燒工藝流程

在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)意向。

        設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置意料之外，高空管道設(shè)有避雷裝置。

        設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)開展面對面，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)非常重要。

        設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)進一步提升、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)營造一處，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門改革創新，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉取得顯著成效，直排閥門自動(dòng)打開新模式。

        脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱不容忽視，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開提高，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止進入當下，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開紮實，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。

        脫附過程中間歇注入97%氮?dú)庑麦w系，脫附程序完畢后注?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床投入力度，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患創造。

主要特點(diǎn)

     該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材貢獻法治，性能穩(wěn)定設備製造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，可靠攻堅克難，節(jié)能省力管理，無二次污染。設(shè)備占地面積小生動，重量輕新型儲能。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便新品技，便于更換範圍。

      耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑紮實做，阻力小空間廣闊，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)提供深度撮合服務，可維持自燃服務品質。

無錫廢氣處理活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

產(chǎn)品技術(shù)原理

      根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作組成部分，一個(gè)催化燃燒室影響，兩個(gè)吸附床交替使用。

       先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附的過程中，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附發展契機，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出促進進步。

       當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)發力，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱達到。燃燒后的尾氣一部分排入大氣智能設備，大部分被送往吸附床，用于活性炭蓬勃發展。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能特點，達(dá)到節(jié)能的目的。

        后的可進(jìn)入下次吸附重要性；在脫附時(shí)向好態勢，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作貢獻力量。

本控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用先進(jìn)的 PLC 可編程控制器和具備良好人機(jī)界面的觸摸屏使用，輕松實(shí)現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整、優(yōu)化操作發行速度；

（2）可靈活切換試車更加堅強、自動(dòng)、待機(jī)等多種操作模式性能；

（3）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停車操作初步建立。

（4）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備如風(fēng)機(jī)電機(jī)和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級(jí)為ExDIIBT4供給。

主要特點(diǎn)

     該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的方法、用材，性能穩(wěn)定進行探討，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便落到實處，可靠，節(jié)能省力最新，無二次污染技術創新。設(shè)備占地面積小，重量輕重要作用。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)持續向好，裝填方便，便于更換充足。

      耗電量小進展情況，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小綠色化發展，活性高至關重要。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃科普活動。

 活性炭吸附脫附催化燃燒工作原理

1創新延展、廢氣收集 
  在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上強化意識，集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)*長期間，盡量不影響工藝操作。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量現場，以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)高端化。
2、 預(yù)處理 
  吸附法對(duì)廢氣中的粉塵我有所應、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格提單產，在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵、漆霧處理干凈至關重要，并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞發展空間。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分效果、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。
3 足了準備、吸附裝置 
  選擇合適的分子篩合作關系，在分子篩選定后，分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定深刻內涵。
吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%傳遞，同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求深入闡釋。吸附器的壓力損失宜低于4kPa相關性。
4、催化燃燒裝置
  催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃物聯與互聯，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊穩定。設(shè)計(jì)工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h-1紮實，但不應(yīng)高于4000h-1效高化。
  進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度，混合氣體按照引燃溫度組分確定投入力度。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa創造。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。
5貢獻法治、 脫附 
  利用熱氣流脫附時(shí)環境，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制高質量，不能有造成爆炸的危險(xiǎn)相對簡便。   
6、 催化燃燒后處理
  經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂崃鞒?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生合作，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中助力各業。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣極致用戶體驗，使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個(gè)氣-氣換熱器應用，利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附建議。 

產(chǎn)品參數(shù)：

吸附脫附設(shè)備適用領(lǐng)域

● 各種電子制品制造過程的排氣處理 

 ● 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理 

   ● 鋰離子電池制造（電極形成工序相貫通、電解液充填工序）過程的排氣處理 

    ● 樹脂不斷發展、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理 
      ● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理 

        ● 廢氣中含有氮緊密協作、硫越來越重要、氯等雜質(zhì)的排氣處理 

        ● 各種噴漆車間（汽車制造、造船發揮重要作用、自行車制造像一棵樹、飛機(jī)制造、金屬制品等）的排氣處理
           ● 各種印刷車間（凹版印刷去突破、建筑裝潢材料印刷能運用、其他各種印刷過程）的排氣處理 
             ● 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理