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簡(jiǎn)要描述:
電鍍廠車間酸洗廢氣處理設(shè)備:車間產(chǎn)生的酸洗廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中搶抓機遇,與塔中吸收液逆流接觸后,含酸洗廢氣均被吸收下來,凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空異常狀況;吸收液循環(huán)使用前景。
電鍍廠車間酸洗廢氣處理設(shè)備
酸洗過程中將產(chǎn)生酸霧科技實力。這些廢氣的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境進一步完善,還會(huì)污染周邊的環(huán)境集聚,因此,根據(jù)國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求調整推進,需對(duì)這些污染物進(jìn)行處理狀況。
為此,我方經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察并參考以往的成功工程經(jīng)驗(yàn)機製,酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收全過程。根據(jù)此工藝我方編制了以下處理方案,供環(huán)保部門審查和廠方選用探討。
本方案設(shè)計(jì)范圍為自吸風(fēng)罩至吸收塔出口之間的廢氣處理工藝及相應(yīng)配套的設(shè)備選型不負眾望。
根據(jù)各廢氣的主要特點(diǎn),確定本次鉻酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收明確相關要求。其反應(yīng)原理為:
H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O
該二種廢氣處理工藝基本相同重要意義,只是使用的吸收劑不同而已統籌發展,吸收處理工藝為:車間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中,與塔中吸收液逆流接觸后體系,含酸洗廢氣均被吸收下來創新科技,凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空;吸收液循環(huán)使用共創輝煌。
酸洗廢氣吸收塔
酸霧凈化塔又叫:酸性氣體凈化塔具有重要意義、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔大部分、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔強大的功能、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備阻力低,占地面積小的特點(diǎn),可以生產(chǎn)多種規(guī)格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產(chǎn)品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進(jìn)型產(chǎn)品,它采用清華大學(xué)的*科硎成果解決方案,并結(jié)合了國(guó)內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)優勢,由清華大學(xué)對(duì)我廠生產(chǎn)的凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計(jì),采用一級(jí)鼓泡增產,兩級(jí)噴淋便利性,四級(jí)吸收,同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化行動力,凈化效率可達(dá)98%提供有力支撐,凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外理想的高濃度保供、較高溫度酸堿凈化設(shè)備自行開發。
酸霧進(jìn)化
它由外殼、填料責任、填料支承應用情況、液體分布器、中間支承和再分布器組建、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成表現,塔外殼多采用PP材料制造而成。
填料塔填的核心深刻變革,它提供了塔內(nèi)氣液兩相的接觸面結論,填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。
填料必須具備較大的比表面著力增加,有較高的空隙率智能化、良好的潤(rùn)濕性、耐腐蝕深入、一定的機(jī)械強(qiáng)度技術研究、密度小、價(jià)格低廉等開展研究。
常用的填料有拉西環(huán)姿勢、鮑爾環(huán)相互融合、弧鞍形和矩鞍形填料,20世紀(jì)80年代后開發(fā)的新型填料如QH-1型扁環(huán)填料綠色化、八四內(nèi)弧環(huán)不同需求、刺猬形填料、金屬板狀填料保持穩定、規(guī)整板波紋填料總之、格柵填料等,為先進(jìn)的填料塔設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)支撐作用。
鉻酸回收器
在鍍鉻過程中研學體驗,電極上產(chǎn)生的氣體逸出時(shí),也會(huì)將鉻酸微粒帶出最為突出,而形成鉻酸霧落實落細。
利用格網(wǎng)將冷卻凝結(jié)的鉻霧截留,鉻霧匯集成鉻液返回鍍槽高效化。
電鍍廠車間酸洗廢氣處理設(shè)備
工藝流程簡(jiǎn)介:
酸洗廢氣製高點項目,由集風(fēng)罩收集的廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管,進(jìn)入鉻酸回收器在進(jìn)入水噴淋系統(tǒng)範圍和領域,在吸收塔中廢氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過有所增加,接觸時(shí)間為3秒。吸收塔內(nèi)噴淋液含有氫氧化鈉和廢氣中酸霧發(fā)生反應(yīng)達(dá)到酸堿中和的作用新趨勢,廢氣得到凈化反應能力。處理達(dá)標(biāo)后的氣體后由離心風(fēng)機(jī)送出排放口共謀發展。
整套 工藝:
優(yōu)點(diǎn):
1學習、PP酸霧凈化塔工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用少聽得懂,安裝方便應用優勢,耐腐蝕;
2全方位、性能穩(wěn)定高效節能,凈化效率高;
3先進技術、重量輕培訓,便于安裝、運(yùn)輸及維修管理宣講手段;
4重要工具、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體;
5配套設備、內(nèi)部噴淋均勻更優質,氣液接觸面積大等相對開放;
6、PP酸霧凈化塔低噪音脫穎而出、運(yùn)行平穩(wěn)拓展應用、操作簡(jiǎn)單、方便;專業(yè)用于電鍍行業(yè)及五多表面處理所產(chǎn)生的酸堿氣體進(jìn)行中和處理結構,采用優(yōu)質(zhì)PP板管理,風(fēng)量可隨機(jī)調(diào)整配用。
特點(diǎn):
1能力建設、設(shè)計(jì)原理先進(jìn)敢於挑戰,用材*,性能穩(wěn)定建立和完善,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單提供了遵循,安全可靠,節(jié)能省力大型,無二次污染服務效率;
2、設(shè)備占地面積小重要意義、維護(hù)保養(yǎng)便捷統籌發展、運(yùn)行費(fèi)用低;
3體系、設(shè)備運(yùn)行阻力低生產製造,可通過儀表及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
4攜手共進、治理效率高共同、能滿足不同條件氣體使用環(huán)境;
5高質量、抗腐蝕充分發揮,抗風(fēng)化;
6管理、PP酸霧凈化塔對(duì)水特別穩(wěn)定設計,在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間改進措施,成型性好就此掀開;
7、結(jié)晶度高今年,結(jié)構(gòu)規(guī)整穩步前行,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其強(qiáng)度和硬度良好、彈性都比高密度PE(HDPE)高逐步顯現。突出特點(diǎn)是抗彎曲疲勞性(7×10^7)次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡銘記囑托,干摩擦系數(shù)與尼龍相似;
8自動化裝置、PP酸霧凈化塔具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性示範,除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外有很大提升空間,對(duì)其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定運行好。
9、PP酸霧凈化塔的外型尺寸都是可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求定制可能性更大。
適用范圍:
煉油廠部署安排、橡膠廠、皮革廠技術、印刷廠推廣開來、化工廠、中西藥廠相對較高、金屬鑄造廠資源配置、塑料再生廠、噴涂溶劑相關、食品加工廠大力發展、肉類加工廠、屠宰場(chǎng)生產效率、家禽飼料場(chǎng)產能提升、造紙廠、污水處理廠將進一步、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等有機(jī)和無機(jī)物廢氣凈化處理充分發揮。
我公司是以環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計(jì)動力、制造同時、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術(shù)力量效高性,公司共設(shè)四部一室,實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)自動化,技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)提升,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn),并擁有質(zhì)量否決權(quán)不折不扣,各車間部門配套專職檢驗(yàn)人員支撐能力,負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)高效利用,負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過程質(zhì)量特征更加明顯。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中估算,嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙的可能性、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)不要畏懼,對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)問題。
產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)逐漸顯現,生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢系統穩定性,并明確責(zé)任拓展基地,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部實力增強,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢體系流動性、責(zé)廢,返用帶來全新智能、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施積極拓展新的領域。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過更優質、責(zé)任不清不放過競爭力所在、解決措施不落實(shí)不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)領域、不合格零件不裝配溝通機製、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠註入新的動力。