活性炭吸附脫附催化燃燒設備

催化燃燒

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度投入力度，加速有毒有害氣體*氧化的方法創造，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的法治力量，具有較大的比表面積和合適的孔徑全技術方案，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上共享，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會信息化，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O生動，同時產生熱量新型儲能，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

活性炭

活性炭是一種經特殊處理的炭新品技，將有機原料（果殼範圍、煤求得平衡、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化）引領作用，然后與氣體反應加強宣傳，表面被侵蝕，產生微孔發(fā)達的結構 （此過程稱為活化）用的舒心。由于活化的過程是一個微觀過程技術發展，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙集成≈匾侄?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭穩定性，也有巨大的表面積像一棵樹，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用去突破，幾乎都基于活性炭的這一特點能運用。

吸附

利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大深刻內涵、吸附能力強特性傳遞，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化適應能力，凈化后的氣體再通過風機排空更優美，達到有機廢氣治理的效果；

脫附

當活性炭微孔吸附飽和時防控，將不能再進行吸附成效與經驗，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附適應性，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生稍有不慎。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒重要作用，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出最為顯著，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時尤為突出，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱環境，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣空間載體，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生相對簡便。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能重要組成部分，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附合作。

催化燃燒

利用催化劑降低燃燒溫度勃勃生機，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法極致用戶體驗。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的提供有力支撐，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時建議，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上品率，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性不斷發展，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O技術發展，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體集成。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

工作原理

 根據吸附效率高催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設計，采用多氣路連續(xù)工作互動講，兩個活性炭吸附箱交替工作穩定性，一個催化燃燒室。首*活性炭吸附箱對廢氣進行吸附講故事，當快達到飽和時停止吸附操作非常完善，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮全面革新，當快達到飽和時停止吸附操作作用，馬上進行脫附處理。依此類推行業分類，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程技術特點。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒提高鍛煉，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”凝聚力量，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出有所提升。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然新的力量，不用外加熱先進水平，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒的性能特點：

該設備設計原理先進全面展示，用材*重要平臺，性能穩(wěn)定，操作簡單核心技術，安全可靠應用提升，沒有二次污染。設備占地面積小溝通協調、重量較輕要素配置改革。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便保障性，更換簡單帶動產業發展。b、采用新型的活性炭吸附材料--蜂蜜狀活性炭十分落實，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能倍增效應，低阻性能，高吸附率等製造業，極適合于大風量使用優化服務策略。c、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑發展基礎，阻力小更讓我明白了，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低積極。d探索、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右產業，節(jié)約能源滿意度。e、吸附有機廢氣的活性炭床可持續，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生主要抓手，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低創新科技，節(jié)能*服務延伸。f、活性炭吸附床內設置了火災自動應急噴淋系統高效流通，確保系統安全調解製度。

缺點

a、設備一次性投資高功能。b應用的因素之一、催化燃燒技術要求較高。c預期、設備占地面積較大敢於監督。催化燃燒設備是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下進行氧化分解的廢氣處理設備。催化燃燒設備適用于連續(xù)廢氣的處理凈化結構，若間歇工作重要的作用，不僅每次預熱需要耗能各有優勢，反應熱也無法回收利用新創新即將到來，會造成很大的能源浪費。

催化燃燒 

①廢氣預處理  為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒全面展示，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理最深厚的底氣，以除掉廢氣中的粉塵協同控製、液滴及催化劑的毒物。
 

②預熱設備  預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備品質。由于催化劑都有一個催化活性溫度利用好，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調進行催化燃燒開展攻關合作，因而製度保障，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合的有效手段，如漆包線統籌推進、絕緣材料、烤漆等烘干排氣關鍵技術，溫度可達300℃以上保護好，則不必設置預熱設備。
預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的方法表現。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現在選用電加熱較多深刻變革。當催化反應初步后結論，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收設備適應性強，以節(jié)省動力技術交流。
預熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑拓展，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定距離創造更多，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需求預熱這一點啟航不斷進步，催化燃燒法較適用于連續(xù)排氣的凈化工藝技術，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能規模，反應熱也無法回收運用近年來，會構成很大的動力浪費，在規(guī)劃和選擇時應留神這一點發展目標奮鬥。

③催化燃燒設備  一般選用固定床催化反應器技術先進。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作延伸，修補便當認為，便于裝卸催化劑。
在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時新趨勢，應根據詳細情況反應能力，關于處理氣量較大的場合，規(guī)劃成分建式流程高效化，即預熱器製高點項目、反應器獨立裝設，其間用管道聯接範圍和領域。關于處理氣量小的場合有所增加，可選用催化燃燒爐，把預熱與反應組合在一起更高要求，但要留神預熱段與反應段間的距離越來越重要的位置。

催化燃燒法

1.蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation），簡稱RCO共同學習，是在催化劑的作用下順滑地配合，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣效高、消除惡臭的有效手段之一前沿技術。

2.RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部性能，來使凈化達到優(yōu)良多種方式，其熱回收率高達95%。

3.RCO系統性能優(yōu)良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑深入交流研討，氧化發(fā)生在低溫條件下資料，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價關註度。

4.在工程化應用的VOCs廢氣催化燃燒工藝中主要有：蓄熱式催化燃燒橫向協同、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒敢於挑戰、吸附濃縮-催化燃燒四類不斷創新。

品質與服務

免費設計服務

專業(yè)工程師親自上門，現場勘測探索，并仔細了解客服需求堅持先行，征求客戶安裝設計意見，根據客戶實際境況滿意度，提供*設計方案情況較常見。

精心安裝服務

專業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝主要抓手；向用戶交代清楚使用注意事項生產體系，并請用戶檢查，簽收意見很重要。

設備調試服務

在設備現場安裝調試期間能力和水平，如果設備出現不正常情況（如設備損壞、故障異常狀況、達不到技術規(guī)范或設備說明書的指標）我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復研究。在設備調試運行期間，如果發(fā)現由于我方的責任造成任何設備系統的功能和性能不符合技術規(guī)范書要求應用創新，或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行提高，我方在24小時內做出相應修復。

培訓服務

為保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將進行對用戶進行免費培訓

保修期服務

我方對提供的所有硬件設備實時自動調試完畢尾氣一年的保修服務的特性，在保修期內交流，所有出現故障的硬件（人為原因或不再抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復提供堅實支撐，在接到設備故障通知后還不大，我方公司承諾在24小時內到達現場排出故障。

公司介紹：

常州藍陽環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術研究信息化技術、開發(fā)發揮作用、設計與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個領域里逐步顯現，依托自主研發(fā)的高質量的產品銘記囑托，提供擁有自己核心技術的解決方案單產提升。

公司主要生產大氣污染治理設備：有機廢氣吸附脫附再生裝置RTO、蓄熱式焚燒凈化裝置試驗、催化燃燒凈化裝置RCO、蒸汽脫附冷凝回收裝置開展攻關合作、等離子凈化裝置製度保障、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔的有效手段、不銹鋼燃燒塔統籌推進、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置關鍵技術、惡臭氣體生物除臭成套設備了解情況、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統取得了一定進展、產品廣泛用于光伏行業(yè)完善好、太陽能電池、電子半導體積極參與、冶金問題分析、剛鐵、有機冶金交流研討、醫(yī)藥化工更加完善、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以先進的技術建設應用、成熟的工藝與及時周到的售后服務取得了優(yōu)異的成績支撐作用，贏得了國內外眾多企業(yè)的*好評。

公司在成立之時就確定了以人為本動力，以科技促進發(fā)展的理念同時，始終“立足環(huán)保行業(yè)，智力節(jié)能減排生產效率，改善生態(tài)環(huán)境”為使命產能提升，圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任，打造一個真正綠色無污染的低碳環(huán)保生態(tài)環(huán)境節點。