RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備

催化燃燒設(shè)備參數(shù)：

購(gòu)前須知 ：

本公司集：設(shè)計(jì)管理、研發(fā)設計、制造、銷(xiāo)售改進措施、施工就此掀開、售后服務(wù)于一體；

從事于：各類(lèi)工業(yè)廢氣今年、廢水穩步前行、噪音、脫硫除塵動手能力、油煙火煙逐步改善、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作提升、安裝調(diào)試大大提高；

由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格研究成果、屬性僅供參考取得了一定進展。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備

一、產(chǎn)品技術(shù)原理

      根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)大面積，采用雙氣路連續(xù)工作可能性更大，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用搖籃。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附技術，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭推動；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出相對較高。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃信息，不用外加熱相關。燃燒后的尾氣一部分排入大氣大力發展，大部分被送往吸附床，用于活性炭生產效率。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能建言直達，達(dá)到節(jié)能的目的。后的可進(jìn)入下次吸附將進一步；在脫附時(shí)充分發揮，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作成就，也適合于間斷操作重要方式。

二、適用范圍

     涂裝系統、印刷非常重要、機(jī)電、家電空間廣闊、制鞋營造一處、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的知識和技能、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣資源優勢，尤其是對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益特征更加明顯。

三估算、主要特點(diǎn)

     該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材的可能性，性能穩(wěn)定不要畏懼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，可靠問題，節(jié)能省力逐漸顯現，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小系統穩定性，重量輕拓展基地。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便實力增強，便于更換體系流動性。

      耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑帶來全新智能，阻力小實現了超越，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃創新能力。

工藝流程圖

設(shè)計(jì)：在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)新品技，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

        設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置求得平衡，高空管道設(shè)有避雷裝置紮實做。

        設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)至關重要，設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)提供深度撮合服務。

        設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)戰略布局、防火連鎖保護(hù)事關全面，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門(mén)表現明顯更佳，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)狀態，防火閥關(guān)閉，直排閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)指導。

        脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)廣泛認同，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)流動性，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖鍛造，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)持續創新，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)改善。

        脫附過(guò)程中間歇注入97%氮?dú)猓摳匠绦蛲戤吅笞⑷?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床協調機製，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來(lái)的隱患信息化。

催化燃燒床

        催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量實踐者。

         催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度取得明顯成效，使有害氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。

催化燃燒床的主要作用有以下幾點(diǎn)：

     1）內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后數據，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床創新的技術，使活性炭床升溫；

     2）經(jīng)過(guò)吸附工藝的活性炭在溫度變化后顯著，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái)快速增長，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物得到二次分解凈化性能。

      3）當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)不斷豐富，有機(jī)物即可開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)）各有優勢。

      4）活性炭脫附后的小風(fēng)量效果較好、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收持續，換熱器后通過(guò)加熱器（采用多組電加熱管進(jìn)行加熱）對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫等多個領域，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床產品和服務，在催化劑的作用下應用擴展，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機(jī)成分得到凈化增多，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高活動上，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。

      催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用進一步推進、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式導向作用，電熱管分成多組、由電控箱自動(dòng)控制應用的選擇，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制十大行動，當(dāng)廢氣溫度低于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組背景下、二組綜合措施、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右自然條件，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡設計標準，不需要開(kāi)啟電加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的互動互補。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)發揮重要帶動作用，其實(shí)質(zhì)是在溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來(lái)自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)成就，氧化分解成無(wú)害的 CO 2 和 H 2 O重要方式，并釋放反應(yīng)熱的過(guò)程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度系統，進(jìn)行無(wú)焰燃燒非常重要，減少預(yù)熱能耗及 NOx 的生成

       5）活性炭脫附流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附快速融入，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器認為，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下增強，使氣體溫度提高到280℃左右重要意義，再通過(guò)催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O規劃，同時(shí)放出大量的熱提高，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器進入當下，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱紮實，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空新體系；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附投入力度。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)不難發現∝暙I法治；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值。

本控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用先進(jìn)的 PLC 可編程控制器和具備良好人機(jī)界面的觸摸屏發展需要，輕松實(shí)現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整攻堅克難、優(yōu)化操作；

（2）可靈活切換試車(chē)方式之一、自動(dòng)生動、待機(jī)等多種操作模式新型儲能；

（3）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)停車(chē)操作創新能力。

（4）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備如風(fēng)機(jī)電機(jī)和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級(jí)為ExDIIBT4範圍。