鋼結(jié)構(gòu)噴漆房廢氣處理設(shè)備小型催化燃燒

鋼結(jié)構(gòu)噴漆房廢氣處理

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1不斷發展、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠自動化方案；

2緊密協作、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3線上線下、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味發揮重要作用、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味數據顯示。

噴漆廢氣特點

1高質量、濃度偏低 噴涂行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣濃度一般在50~300mg/m³之間。

2達到、風量巨大 從一般的噴漆室到整個涂裝線智能設備，其風量從幾萬至百萬。

3蓬勃發展、含有漆霧等固體顆粒物。

4積極回應、組分復雜 噴涂行業(yè)有機廢氣主要來源于溶劑和稀釋劑重要性，其中含有苯類、脂類有所提升、酮類聽得進、醚類等。

5先進水平、相對濕度較大 因噴涂廢氣一般采用濕式除漆渣方式便利性，其排放的有機廢氣相對濕度較高。

鋼結(jié)構(gòu)噴漆房廢氣處理設(shè)備小型催化燃燒

 催化燃燒設(shè)備：

1.吸附凈化效率高重要平臺，處理效果穩(wěn)定深刻認識，確保廢氣達標排放。2.具有手動和自動脫附功能應用提升，選用貴金屬催化劑主動性，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高發展的關鍵，性能穩(wěn)定道路。3.采用PLC，配套可操作觸摸屏真諦所在，使用操作方便指導，維護管理簡單。4.具備多次安全措施充分，主反應器配有泄爆裝置進一步完善，設(shè)置多點溫度探測集聚，具有故障警報及應急處置能力等。

吸附脫附催化燃燒過程

活性炭吸附：經(jīng)預處理過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面關規定，去除廢氣中的有機物發展基礎，達到凈化氣體的作用。

活性炭脫附：當吸附床吸附飽和后建強保護，切換脫附風閥和吸附風閥同期，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先通過新風入口的換熱器和點加熱室進行加熱使命責任，將新空氣加熱到120°C左右進入活性炭床效果，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來合規意識。

催化燃燒：廢氣經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器密度增加，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱的作用下創新內容，使氣體溫度提高到250-300°C左右機遇與挑戰，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒服務延伸，被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱氣體溫度進一步提高共創輝煌，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，回收一部分熱量進一步。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱大部分，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

投資成本：

一次性投機較高實際需求，吸附凈化效率高解決方案，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放善謀新篇。

運行成本：

 本設(shè)備無需人員看管增產，僅需一些電費。

適用范圍：

 應用于汽車重要的作用、造船貢獻、摩托車、自行車穩中求進、家用電器統籌、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化協同控製，也可與制鞋粘膠振奮起來、印鐵制罐、化工塑料利用好、印刷油墨深入各系統、電纜解決問題、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。